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5.4.3 施工检验与检测
5.4.3 施工检验与检测
(1)检测程序
检测分三级进行,“跟踪检测”、“复检”、“抽检”,分别由工程队、项目经理部、监理和业主质检中心实施。
(2)检测机构
项目经理部设中心试验室,各施工队配试验员。负责本标段工程项目的检验、试验、交验、及不合格品的检验控制,按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责;负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料,提出各种混凝土的施工配合比,土方施工最佳含水量等试验数据,并在施工过程中提出修正意见报批准执行;负责工程项目的计量测试工作,并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作;负责工程项目的控制测量、施工测量和施工放样工作。在施工技术部指导下,对合格产品进行验工量测计量。
①桩基检测
表5-3 钻孔桩允许偏差
序号 项目 允许偏差mm 检查数量 检查方法 1 孔径 不小于设计孔径 每根桩均检查 查施工记录并用检孔器检查孔径、孔深 2 摩擦桩孔深 不小于设计孔深 3 柱桩孔深 进入设计土层 4 群桩孔位中心 100 5 单排桩孔位中心 50 6 倾斜度 1%孔深 7 摩擦桩浇筑混凝土前桩底沉渣厚度 300 8 柱桩浇筑混凝土前桩底沉渣厚度 100
表5-4 钻孔桩钢筋骨架允许偏差
序号 项目 允许偏差(mm) 检查
数量 检查方法 1 钢筋骨架在承台底以下长度 ±100 每根桩均检查 尺量检查 2 钢筋骨架直径 ±20 3 主钢筋间距 ±0.5d(d为钢筋直径) 4 加劲筋间距 ±20 5 箍筋间距或螺距 ±20 6 钢筋骨架垂直度 骨架长度1% 吊线或尺量检查
②承台检测
表5-5 承台检测项目及检测方法表
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 1 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按JTJ071-98附录D检查 2 尺寸(mm) ±30 用尺量长、宽、高各2处 3 顶面高程(mm) +20 用水准仪测量5~8点 4 轴线偏位(mm) 15 用经纬仪检查,纵、横向各2点
③模板、支架及拱架安装检测
表5-6 模板、支架及拱架安装检测项目及允许偏差表
项 目 允许偏差 1 (1)基础模板标高 ±15 (2)柱墙和架模板标高 ±10 (3)墩台模板标高 ±10 2 (1)上部构造的所有构件模板内部尺寸 +5.0 (2)基础模板内部尺寸 ±30 (3)墩台模板内部尺寸 ±20 3 (1)基础轴线偏位 ±15 (2)柱墙轴线偏位 ±8 (3)梁轴线偏位 ±10 (4)墩台轴线偏位 ±10 4 装配式构件支撑面的标高 +2,-5 5 模板相邻两板表面高低差 2 模板表面平整 5 6 预埋件中心线位置 3 预留孔洞中心线位置 10 预留孔洞截面内部尺寸 +10,0 7 支架和拱架 纵轴的平面位置 跨度的1/1000或30 曲线形拱架的标高(包括建筑拱度在内) +20,-10
④墩、台身检测
模板接头痕迹和颜色不均匀现象,主要检查项目及方法见表5-7
表5-7 模板主要检查项目及方法表
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 1 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按JTJ071-98附录D检查 2 断面尺寸(mm) ±20 用尺量3个断面 3 竖直度或斜度(mm) 0.3% H且不大于20 用垂线或经纬仪测量2点 4 顶面高程(mm) ±10 用水准仪测量3点 5 轴线偏位 10 用经纬仪检查,纵、横向各2点 6 大面积平整度 5 用2m直尺检查 7 预埋件位置 10 用尺量
⑤主桥检测
主桥主要检查项目及方法见表5-8
表5-8 主桥主要检查项目及方法表
项次 检查项目 规定值或允许偏差(mm) 检查方法 1 桥面中心线偏位(mm) 10 用经纬仪检查3~8处 2 车行道桥宽(mm) ±10 用钢尺量,每孔3~5处 3 人行道桥宽(mm) ±10 4 桥长(mm) +300,-100 用测距仪检查 5 引道中心线与桥梁中心线的衔接(mm) ±20 分别将引道中心线和桥梁中心线延长至两岸桥长端部,比较其平面位置 6 桥头高程衔接(mm) ±3 用水准仪测量 ⑥砌体检测
砌体勾缝的砂浆强度等级符合设计规定,勾缝粘结牢固,缝条整齐,且缝条均匀、光洁。砌体砌缝和位置规定见表5-9。
表5-9 砌体砌缝和位置规定表
序号 项目 浆砌片石(mm) 浆砌块石(mm) 浆砌粗料石(混凝土块)(mm) 检查方法 1 表面砌缝宽度 ≤40 ≤30 15~20 尺量检查 2 每找平一次的砌筑高度 ≤1200 ≤1200
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