机械制造技术基础课程设计-CA6140车床拨叉831006机械加工工艺规程及专用夹具设计.docVIP

目 录 序言 ………………………………………………………………………2 一、拨叉的工艺分析及生产类型的确定 ……………………………3 1.1 拨叉的作用 ………………………………………………………3 1.2 拨叉的工艺分析 ……………………………………………………3 1.3 拨叉的生产类型 ……………………………………………………3 二、选择和确定毛坯尺寸设计毛坯图 …………………………………3 2.1 选择毛坯 ………………………………………………………………3 2.2 确定机械加工余量和毛坯尺寸公差…………………………………3 2.3 确定机械加工余量 ……………………………………………………3 2.4 确定毛坯尺寸 …………………………………………………………3 2.5 确定毛坯尺寸公差 ……………………………………………………3 2.6 设计毛坯图 ……………………………………………………………3 三、选择加工方法及制定工艺路线 ……………………………………4 3.1 定位基准的选择 ……………………………………………………4 3.1.1 精基准的选择 ………………………………………………………4 3.1.2 粗基准的选择 ………………………………………………………4 3.2 零件表面加工方法的选择 ……………………………………………4 3.3 制定工艺路线 …………………………………………………………4 四、机床设备和工艺装备的选用 …………………………………………4 4.1 选择加工设备与工艺装备 ……………………………………………4 4.1.1 选择机床 ……………………………………………………………5 4.1.2 选择夹具 ……………………………………………………………5 4.1.3 选择刀具 ……………………………………………………………5 4.1.4 选择量具 ……………………………………………………………5 五、加工余量工序尺寸及公差的确定 ……………………………………5 六、 确定切削用量及基本时间……………………………………………5 6.1 切削用量 ……………………………………………………………5 6.2 时间定额的计算………………………………………………………6 6.3 辅助时间的计算………………………………………………………6 6.4 其他时间的计算………………………………………………………6 七、夹具设计 ………………………………………………………………6 7.1 问题的提出 …………………………………………………………7 7.2 定位基准的选择………………………………………………………7 7.3 切削力和卡紧力计算…………………………………………………7 7.4 定位误差分析…………………………………………………………7 7.5 导向装置………………………………………………………………8 7.6 夹紧机构………………………………………………………………8 7.7 夹具设计及操作的简要说明…………………………………………8 八、小结……………………………………………………………………8 参考文献……………………………………………………………………9 序言 机械制造技术基础课程设计是在学完了《机械制造技术基础》和大部分专业基础课，并进行了金工实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。这次设计要求能综合运用机械制造技术基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，设计机床专用夹具这一典型的工艺装备。 本次课程设计是对CA6140车床中的拨叉（零件号）专用夹具设计。本研究认为首先应对拨叉进行机械加工工艺规程的制定，然后确定加工余量和工序尺寸，选择金属切削机床，设计专用机床夹具。 全套CAD图纸，加 课程设计说明书 一、拨叉的工艺分析和生产类型的确定 1、拨叉的用途 题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件的φ25孔与操纵机构相连，φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。 2、拨叉的工艺分析 （1）、Ф25mm的圆柱内表面，加工时要保证Ф25 + 00.023的0.023公差要求，以及表面粗糙度Ra1.6，表面要求较高。 （2）、16×8槽两侧面对Ф25mm孔的垂直度要求为0.08mm, 粗糙度要求Ra3.2，16×8槽的底面和端面粗糙度要求Ra6.3。 （3）、拨叉脚两侧面对Ф25mm孔的垂直度要求为0.1