2讲 包装的生产加工与使用 印刷包装材料学课件.pptVIP

印刷与包装材料 二片罐的罐身与罐底连在一起为一片，其罐盖为一片，故称为二片罐。加工方式是冲压工艺，故称为冲压罐（即拉伸罐），其中加工工艺还分不变薄拉伸罐与变薄拉伸罐。 三片粘接罐罐身的粘接与制造过程： 粘合： 粘接原理 关键的粘接工艺 层合法 将切好的中板两端层压上薄膜状的黏合剂，粘接薄膜要把内侧板的端面包起来，接着把中板切成一个个罐身板。 压合法 在镀铬薄板的两侧端部涂上约5mm宽的尼龙黏接剂，成圆时，使涂有黏接剂的部位重合后加热至260℃，再给以充分的压实，使接合处的黏接剂固化后再冷却。 层合法示意图： 压合法示意图： 2.4.2 重质瓶 生产过程： * * 第二讲 包装的生产加工与使用 2.3 金属包装容器的加工制造与使用 2.3.1 二片罐（冲压罐） 二片罐 拉深的成型原理： 拉深即是将一定厚度薄金属板圆坯放在冲压机上压成一面开口的中空杯形，其拉伸后的直径为d，高为h。拉深前先将整板制成一个个直径为D的圆形板坯，其面积等于杯形件的表面积。 拉伸时杯形件材料的尺寸变化及成型： （a）板坯 （b）拉深时杯形件材料的流动趋向 （c）浅拉深成品 包装的生产加工与使用 拉深模部分工作原理图： 1—凸模 2—凹模 3—压边模 包装的生产加工与使用 二次拉深原理图： 1—凸模 2—凹模 3—压边圈 包装的生产加工与使用 变薄拉深原理： 变薄拉深：就是将前面讲的经拉深成杯形件，再置于一个能使罐壁更薄一点的模具环形间隙中，使罐壁变薄，高度增加，但内径d，底部厚度E基本不变。 在冲压机上一次水平行程中完成三道变薄拉伸及成品： 包装的生产加工与使用 2.3.2 三片罐（接缝罐） 由罐身、罐底、罐盖各成一独立部分而后再结合在一起，故称为三片罐。又因罐身有接缝（焊接），所以又称为接缝罐。 接缝罐因工艺不同又分锡焊罐、缝焊罐及粘接罐三种。 包装的生产加工与使用 三片罐 1.圆型罐锡焊自动生产线的生产工艺流程： 锡焊圆罐自动化生产线的工艺过程示意图 包装的生产加工与使用 2.三片缝焊罐罐身的生产工艺 焊接罐：既是用焊件接触电阻通电产生热并施加压力来进行焊接，也称为电阻焊（主要用于镀铬和镀锡板及黑铁皮） 包装的生产加工与使用 焊接的原理及生产过程： 焊缝时，将罐身要焊接的两边金属重叠在一起，置于两个连续转动的滚轮电极之间，然后通电加压，靠电阻生热，使两滚轮之间被焊金属近于熔化（约1200℃）。在两滚轮的压力下，两重叠金属的某部分连成一体构成了焊点，使两重叠的金属牢固地结合在一起。生产中整个金属板重叠焊缝处在滚轮旋转带动下连续前进，无数焊点连成了焊缝。 焊缝过程中的重要点： 在最开始对罐身的切板时要求要高，罐身直径宽度误差要小于0.05mm，否则在焊缝时无法保证质量。 切片的边缘不能带锈，否则焊接时电阻大会形成火花，产生毛刺。 焊接时，镀锡板上的锡不能粘到滚轮上，工艺上采用将铜丝作为中间电极绕在滚轮槽内与罐身同步移动，以除去被焊薄板两面的锡，铜丝作为中间电极导电性与导热性要求很高，含铜纯度为99.9%。同时把焊接电流和焊接力传送给罐身焊缝。 焊好的罐体，接缝表面因氧化而变黑，为避免装罐时被大气、食品腐蚀，所以要在焊缝上补涂一层干涂料。 包装的生产加工与使用 3.三片粘接罐罐身制造工艺 优点： 不用焊锡，对罐内食品不产生污染。 用无锡板，工艺简单，制罐成本低。 因为它无焊缝，印刷时可满版印刷。 包装的生产加工与使用 制罐： 镀铬板 涂料、印刷、切板 涂布尼龙黏接剂 热合 切好罐身板 喷内涂料 烘干 切角 成圈 罐身粘接 压平急冷 翻边 封底 包装的生产加工与使用 包装的生产加工与使用 包装的生产加工与使用 1—黏合剂 2—涂膜 3—罐身薄板 包装的生产加工与使用 2.3.3 罐盖制造工艺 1.切开型罐盖加工工艺 切板 涂油 冲盖 圆边 注胶 烘干 包装的生产加工与使用 切开型罐盖 2.易拉型罐盖加工工艺（拉环式） 预涂板料 切波形板 冲盖 压圆形槽 压痕 嵌入拉环 铆合 圆边 烘干 涂胶 包装的生产加工与使用 易拉型罐盖 罐盖采用材质的原则： 最好罐身罐盖同材质，否则两种金属电极电位不同，易形成电化学腐蚀。 若取不同材质时，最好都涂有涂料，以减少两者间的电位差。 盖板厚为0.3—0.35mm，以保证强度。 包装的生产加工与使用 2.3.4 其他金属容器 1.金属软管 加工工艺： 用压力机将铝料坯冲模挤压成管状，同时挤出开口处缩口，尾部按需要剪修。 因冷挤压会使制件硬化，所以要做退火处理，使铝管变成软性管。 在内壁上涂料，外部印刷，管子的一端是敞开的，装入内装物后压平卷两折成为封口。 包装的生产加工与使用 金属软管 2.大型运输罐 材料：冷轧普通碳素结构钢板和优质碳素结构钢板、镀锌板，内表面要