节点混凝土质量控制技术2.docVIP

PAGE 南水北调输水渠小清河节点工程 钢筋混凝土施工质量技术要求 1. 原材料质量技术要求 1.1水泥 1.1.1运至工地的每一批水泥，应有出厂合格证和品质试验报告，施工单位必须按200t～400t为一取样单位进行复验， 1.1.2水泥在运输和储存过程中应防水防潮，已受潮结块的水泥不准使用。罐储水泥宜一个月倒罐一次。水泥仓库应有排水、通风措施，保持干燥。堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。袋装水泥储运时间超过3个月，散装水泥超过6个月，使用前应重新检验。 1.1.3取样规则：南水北调工程以抽取水泥实物试样的检验结果为依据，取样数量20kg，缩分为二等份，送省以上技术质量监督部门计量认证的且具有省级以上水行政主管部门认定的试验室进行检验。凡检验不合格的水泥不能用于本工程施工。 1.1.4评定标准：水泥物理力学性能测试成果表 32.5 32.5 / 42.5 5.5 / 6.5 28天 28天 3天 3天 11.0（16.0）/ 16.0(21.0) 抗压强度 MPa （P.O32.5级/ P.O42.5级） 初凝 ≥45 min 终凝≤10h 凝结时间 80μm方孔筛筛余 ≤10.0% 细度 2.5（3.5）/ 3.5(4.0) 抗折强度 MPa （P.O32.5级/ P.O42.5级） 用沸煮法检验必须合格 安定性 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB 175-1999 规范要求 检验项目 注：1 表内（）中为早强水泥指标; PO32.5/ 以下为PO.42.5。 2 废品：凡初凝时间、安定性中任一项不符合规定时，均为废品。 3凡细度、终凝时间中任一项不符合规定或强度低于商品强度等级的指标时为不合格品。 比表面积≤350m2/kg；碱含量（按Na2O当量计）≤0.6%； C3A含量≤ 1.2骨料 拌制混凝土用的粗骨料和细骨料，应根据优质条件、就地取材。 1.2.1粗骨料表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。各级骨料之间应设隔墙，严禁混放。 1.2.2细骨料应质地坚硬、洁净、级配良好；天然砂的细度模数宜在2.2～3.0 1.2.3施工单位取样检验时，应以一批汽车运送的产地和规格均相同的骨料为一批，或以500m3检验一次。粗、细骨料检测项目见“表1、表2”，检测 1.2.4在拌和楼抽样检测砂子、石子的含水量每天检测1次，雨雪后等特殊情况应加密检测；砂子的细度模数和含泥量每天检测1次；粗骨料的超逊径、含泥量每8h应检测1 1.2.5骨料的质量技术要求 砂的质量技术要求（《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001） — — ≤2 不允许 ≤1 ≥2500 ≤10 ≤8 不允许 — 6～18 人工砂 天然砂 无抗冻要求的混凝土 有抗冻要求的混凝土 ＜ C9030 ≥C9030和有抗冻要求的 ≤1 轻物质含量 ％ ≤2 云母含量 ％ 浅于标准色 有机质含量 ≤1 硫化物及硫酸盐含量 ％ ≥2500 表观密度 kg/m3 ≤ 10 ≤8 坚固性 ％ 不允许 泥块含量 ≤5 — 石粉含量 ％ ≤3 含泥量 ％ 指 标 项目 表1.2.5-2 粗骨料的质量技术要求（《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001） 浅于标准色 浅于标准色 有机质含量 ≥2500 表观密度 kg/m3 无抗冻要求的混凝土 有抗冻要求的混凝土 D80、D150（ D120）粒径级 D20、D40粒径级 ≤15 针片状颗粒含量 ％ ≤2.5 吸水率 ％ ≤0.5 硫化物及硫酸盐含量 ％ ≤ 12 ≤5 坚固性 ％ 不允许 泥块含量 ≤0.5 ≤1 含泥量 ％ 指标 项目 1.3掺合料 1.3.1掺合料每批产品出厂时应有产品合格证及品质检验报告，施工单位对进场使用的粉煤灰应进行验收检验，以连续供应200t为一批 1.3.2 1.3.3采用Ⅰ级或Ⅱ级低钙粉煤灰。见 表1.3.3 粉煤灰质量技术要求（《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》 ≤ ≤3 ≤115 ≤15 ≤45 Ⅲ级 ≤3 ≤105 ≤8 ≤20 Ⅱ级 Ⅰ级 —— 密度 ％ 5 ≤3 三氧化硫 ％ 4 ≤95 需水量比 ％ 3 ≤5 烧失量 ％ 2 ≤12 细度（45μm方孔筛筛余 ％） 1 等级 指标 序号 1.4外加剂 1.4.1水工混凝土中必须掺加外加剂。外加剂进场前使用单位应要求供货单位提供下列技术文件：①产品说明书，并应标明产品主要成分；②每批出厂外加剂匀质性检验报告及合格证；③掺外加剂的 1.4.2外加剂运到工地后，使用单位应立即取代表性样品进行检验， 检验混凝土引气减水剂的PH值、密度、含气量、减水率等常规项目。进货与配合比用外加剂相 1.4.3每批外