试验二袋式除尘器性能测定.PDF

实验二 袋式除尘器性能测定 一、实验意义和目的 通过本实验，提高对袋式除尘器结构的认识；了解除尘器的工作原理；掌握袋式除尘器 主要性能的实验方法；了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响。 二、实验原理 含尘气流由进气管通入，经过下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集 于滤料上，透过滤料的清洁气体由排气管排出。沉积在滤料上的粉尘，可在振动的作用下从 滤料表面脱落，落入灰斗中。初始时滤料本身网孔较大，因而新鲜滤料的除尘效率较低，粉 尘因截流、惯性碰撞、静电和扩散等作用，逐渐在滤袋表面形成粉尘层，常称为粉层初层。 初层形成后，它成为袋式除尘器的主要过滤层，提高了除尘效率。滤布只不过起着形成粉层 初层和支撑它的骨架作用，但随着粉尘在滤袋上积聚，滤袋两侧的压力差增大，会把有些已 附在滤料上的细小粉尘挤压过去，使除尘效率显著下降。另外，若除尘器阻力过高，还会使 除尘系统的处理气量显著下降，影响生产系统的排风效果。因此，除尘器阻力达到一定数值 后，要及时清灰。 袋式除尘器除尘性能的影响因素有除尘器的结构形式、滤料种类、清灰方式、粉尘特性 及其运行参数等。本实验是在其结构形式、滤料种类、清灰方式和粉尘特性已定的前提下， 测定袋式除尘器主要性能指标，并在此基础上，测定运行参数Q、v 对袋式除尘器压力损失 F ∆ η （ P）和除尘效率（ ）的影响。 （一）处理气体流量和过滤速度的测定和计算 1．处理气体流量的测定和计算 （1）测定袋式除尘器处理气体流量（Q），应同时测出除尘器进出口连接管道中的气体 流量，取其平均值作为除尘器的处理气体量： 1 3 Q= (Q +Q ) （m /s） （1） 1 2 2 3 式中：Q、Q——分别为袋式除尘器进、出口连接管道中的气体流量，m /s。 1 2 除尘器漏风率（δ）： Q −Q δ = 1 2 ×100 （%） （2） Q 1 一般要求除尘器的漏风率小于±5%。 （2）过滤速度的计算 若袋式除尘器总过滤面积为F，则其过滤速度v 按下式计算： F 60Q v = 1 （m/min） （3） F F （二）压力损失的测定和计算 袋式除尘器压力损失（∆P）为除尘器进出口管中气流的平均全压之差。当袋式除尘器 进、出口管的断面面积相等时，则可采用其进、出口管中气体的平均静压之差计算，即： ∆P= P − P （Pa） （4） S1 S2 式中：P ——袋式除尘器进口管道中气体的平均静压，P；； S1