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高层建筑主体结构工艺创新
精品论文 参考文献
高层建筑主体结构工艺创新
珠海中航通用房地产开发有限公司 广东珠海 519000
摘要:在高层建筑的施工过程中,应当采取合理的主体结构施工工艺,并有效的控制各个环节的施工质量。本文以一实际工程为依托,介绍了该工程的特点与难点,并实施了主体结构的6个和二次结构的5个工艺创新,结果表明,该工程在工艺、质量方面达到了较高水平,取得了良好的经济与社会效益。
关键词:住宅;施工;措施;效果;创新
引言
随着我国经济快速发展和人口城市化进程加快,我国高层建筑建设持续空前发展,对工程质量上的要求也就随之提高,创优工作也与时俱进,来满足当前市场的客观要求。高层建筑已是目前普遍采用的建筑模式,它具有结构复杂,施工工艺要求高,高空作业难、专业性强及工期长等特点,在实践创优过程中存在一些问题与难点。基于此,本文以某高层住宅楼项目为例,结合施工现场实际情况,介绍施工质量工艺创新的一些技术措施,仅供参考。
1 工程特点与难点
某建筑工程项目由23号和27号两幢高层住宅楼,地下1层,地上18层,总建筑面积29550m2,基础筏板基础,结构类型为剪力墙结构,抗震等级为二级,抗震设防烈度为八度,填充墙为加气混凝土砌块墙体。工程由某设计院设计,为典型的海派风格,多、剪力墙工程量大、结构复杂、施工难度大等特点。
2 主体结构工艺的创新
2.1 标准层(层高2.9m)剪力墙模板加固采用5道对拉螺栓加固
当前,方木胶合板模板体系已成为模板工程的主流工艺,在剪力墙、框剪结构的高层建筑施工中被普遍推广应用,由于方木、胶合板模板的强度、刚度等指标较差,多出现胀模、平整度差等质量问题,本工程创优中通过模板设计、计算,确定标准层剪力墙模板采用5道对拉螺栓加固的工艺措施,确保其有足够的强度、刚度和稳定性。
2.1.1 工艺做法
本工程标准层(层高2.9m)剪力墙模板采用5道螺栓加固,且经设计、荷载验算等,确定选用规格phi;16,水平、竖向间距均不大于450mm的对拉螺栓加固,同时剪力墙模板选用15mm厚的优质多层胶合板模板;龙骨采用规格45mmtimes;90mm的方木;梁板模板支撑体系为板下立杆间距不大于1000mm(计算为1200mm),梁下立杆间距不大于900mm(计算为1100mm),梁下水平横杠间距不大于600mm(计算为800mm),且必须单独设置;梁高>500mm的侧膜采用phi;16,间距不大于800mm的对拉螺栓力口固,并严格控制模板的拼缝、垂直度等指标。
2.1.2 质量效果
混凝土实现了内实外光、表面平整、几何尺寸准确,剪力墙阴阳角方正、线条流畅,观感良好,垂直度、平整度等指标均高于国家现行施工质量验收规范的要求;分户验收的开间、净空尺寸等指标均符合现行施工质量验收规范的要求,达到了清水混凝土标准,实现了剪力墙、顶棚不抹灰直接批腻子的效果,增大了开间、净空尺寸等,从而缩短了工期,降低了成本,实现了建筑商、开发商和住户共赢的效果。
2.2 剪力墙层间接茬采用在下层混凝土中预埋螺栓加固的措施
剪力墙、框剪结构主体施工采用方木胶合板模板体系时,多会出现层间接棱漏衆、错台等通病,接槎细部质量差,本创优工程剪力墙层间接槎(外墙、电梯井等部位)采用在下层混凝土中预埋螺栓加固的工艺措施,效果良好。
2.2.1 工艺做法
剪力墙上层模板支设时,采用在下层混凝土中预埋可拆卸式对拉螺栓的工艺措施,对拉螺栓规格选用phi;16,间距不大于450mm,上层剪力墙模板就位前,先在接茬部位粘贴双面胶条一道,以防止漏浆及烂根,同时剪力墙模板的加固采用方木下延,预埋螺栓加固的工艺措施。
2.2.2 质量效果
剪力墙在外墙、楼梯间墙等部位接槎平整、密实、洁净、美观、无错台,整体观感效果较好。
2.3 楼梯模板采用整体封闭式踏步模板的工艺措施
现浇楼梯模板传统的工艺做法仅支设踏步的侧模,踏步平面多采用抹子收面。楼梯构件为斜梯段,且当前普遍采用泵送商品混凝土,坍落度大、浇筑易流渦、收面难度大等,通常出现踏步高低偏差大问题;楼梯为施工的上下通道,混凝土初凝前易被踩踏,留下脚印等通病,影响观感质量,为此该工程创新采用整体封闭式踏步模板工艺,施工效果极佳。
2.3.1 工艺做法
楼梯模板均为整体封闭式踏步模板支设,即踏步平面、立面均按图纸尺寸配模(模板上面压下面),并设不少于4道穿梯板的对拉螺栓加固,同时每个踏步面留设不少于2个050的排气孔,以便混凝土振捣时空气及水分的排出,达到消除气泡、麻面等缺陷。
2.3.2 质量效果
楼梯踏步表面平整、
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