新型作业用施工管柱汇报材料.ppt

2016年2月 新型作业施工管 汇报材料 目 录 一、结构介绍 二、具体分类及常用规格 三、应用优势 四、实物图片 一、结构介绍 1、前言 目前小修作业过程中经常使用普通油管或钻杆进行一些简单的倒扣打捞等工序作业，但普通油管螺纹因设计时主要用途为建立完井采注液通道，考虑较多的是密封性能，因而作为工序施工管柱使用时有较多弊端，主要有： ①易粘扣。频繁进行上卸扣,油管与接箍的螺纹扣容易粘扣。 ②不可修复。外加厚油管螺纹粘扣损坏后,一般不能进行修复。 ③使用寿命短。一方面，长期使用液压大钳上卸扣，油管管体上受到钳牙伤害，管体寿命缩短；另一方面，粘扣现象也造成管柱寿命缩短。 ④抗扭强度低。接箍螺纹为油管螺纹，连接强度较低。 ⑤如采用标准钻杆进行施工，由于重量较高，在深井作业时，小修作业机负载不够。 一、结构介绍 上接头 管柱 下接头 作业施工管共有三部分组成： 上接头、管柱、下接头。 二、常用规格 目前，常用的作业施工管有以下两种规格 5 1:6 500 92 48 95 G105 TNC26-95 4 1:4 500 100.41 50 105 G105 TNC31-105 每英寸 牙数 锥 度 接头组合最小长度 mm 接头台肩倒角直径 mm 接头 内径 mm 接头 外径 mm 接头 钢级 规格型号 三、应用优势 1、可以替代普通油管和加厚油管、钻杆进行中、小修作业施工。 2、重量轻，是等长钻杆重量的60%左右。例如2000米的钻杆重量约为35吨，而使用该施工管重量约为21吨，40-60吨以内的设备可实现较为简单的倒扣、打捞、解卡等中修作业。 3、强度高，试验破坏抗拉强度达800kN。40吨内设备使用安全系数高。 三、应用优势 4、寿命长，是同钢级加厚油管使用寿命的10倍以上。上卸扣时液压大钳工作面移至上下接头部位，液压大钳钳牙不伤害油管管体，有效的保护了油管本体，延长管体使用寿命。 5、接头外径仅为95mm，管柱直径变化比例合适，有效的减小了流体阻力并增加管柱作业空间。 6、可修复，接头磨损后可以进行螺纹修复。 7、针对大修使用时，可以与标准钻杆组合使用，发挥其重量轻，外径小，扭矩大的优势。 四、实物图片 汇报完毕 敬请各位领导、专家指正