优质结构施工工艺质量培训课件精选.ppt

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剪力墙斜撑 1、模板要竖配,5-10cm模板一定要加到中间; 2、剪力墙、短肢墙需采用对拉螺杆进行加固,纵横间距不大于500mm; 3、阳角螺杆控制在150mm以内,阴角螺杆控制在250mm以内,墙板下口螺杆离地高度控制在250mm以内; 4、墙板上部要打斜撑。斜撑间距≤2m,距墙边≤50cm。 柱: 1、采用对拉螺杆加钢管抱箍加固,要保证接缝垂直、尺寸吻合; 2、抱箍地面起200mm设置第一道,中间间距不大于500mm,最后一道柱箍需紧贴梁底设置。 柱模板支模 墙模板支模 三、模板工程 1、配模时,梁底缩5mm,梁底固定时两头缩25mm,梁侧板不能缩,以保证拼缝严密; 2、梁底钢管支撑立杆间距≤0.9m; 3、梁底采用定制螺杆固定的木夹子加固,间距≤0.9m; 4、梁高≥600mm时,梁腹中须另设对拉螺杆,防止涨模; 1、平台模板钢管扣件脚手架支撑体系。平台立杆间距≤1.2m,横杆步距≤1.5m,离地面300 设扫地杆。高支模必须符合按设计与方案要求; 2、龙骨木方间距约20cm,龙骨间距分布均匀; 3、满堂架应设置剪刀撑; 4、高支模板底加保险扣。 梁模板支模 平台模板支模 三、模板工程 沉箱吊模 阳台翻梁吊模 厨卫间降板吊模 窗台翻梁吊模 三、模板工程 各种吊模支模 楼梯模板 后浇带模板支撑 1、为确保踏步线条尺寸的准确,踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致,放样时,须预留出装修面层的厚度; 2、踏步侧板上设反三角木两根。 1、后浇带处模板与其他模板断开,为独立模板支撑体系。 2、要考虑后浇带跨度大小不同时支撑体系设置不同,并要考虑梁端竖向支撑的整体性和后浇带两边沉降的不均匀性; 三、模板工程 大体积混凝土底板后浇带钢板网支撑 楼层板面后浇带支撑 1、大体积混凝土后浇带模板如采用普通模板不易拆除对混凝土浇筑质量也有影响。 2、板面后浇带模板可根据面筋布置的间距加工制作,可使板面筋固定不易变形 。 3、梁处模板也不易拆除最好选用钢板网对整体浇筑质量也比较有利。 模板拼缝检查 相邻模板高低检查 拉线检查板面标高 模板截面尺寸检查 三、模板工程 墙柱模板垂直度、平整度检查 实测数据标注对应钢管上 检查立杆间距 双控线检查位移 三、模板工程 四、混凝土工程 1、总体要求 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。 2、浇筑施工要求 2.1混凝土施工前,模板工程、钢筋工程必须经过验收合格。 2.2 混凝土的振捣必须采用插入式振捣器,快插慢拔,插点要均匀排列,做到均匀振实,移动间距不大于1.5 倍的振动半径(300mm 左右),每一次振点的延续时间约为30~50 秒,以表面呈现浮浆和不再沉落为准。 2.3 墙柱浇筑前在底部先铺垫与混凝土配合比相同水泥砂浆。墙体混凝土应分层连续浇注,每层浇筑厚度控制在50cm 左右。 四、混凝土工程 2.4 对板、梁、柱交汇节点部位,钢筋密集,混凝土下料和振捣应特别注意,可使用预制的钢管撬棍辅助撬拨钢筋,以使混凝土可顺利入内和进行插捣。 2.5 板面混凝土标高控制采用在墙柱纵向钢筋上统一标识标高位置,板面用光线带平,进行控制。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚。 2.6 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑浇筑完毕。 3、混凝土养护要求: 梁板混凝土在浇捣3-4 小时,基本达到初凝时用麻袋或塑料薄膜覆盖养护,麻袋表面保持湿润,柱、墙混凝土浇筑完24 小时后,在保证混凝土表面质量的前提下拆模,并采用洒水保湿养护。普通混凝土养护不得少于7 天,防水混凝土养护不得少于14 天。后浇带混凝土养护不少于28天。 四、混凝土工程 4、混凝土成型质量要求: 4.1 结构阴阳角部位方正,无缺棱掉角,线条顺直,表面平整,。 4.2 混凝土表面光滑,无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡存在,颜色均匀一致。 4.3 对拉螺栓孔、模板拼缝、施工缝等痕迹具有规律性。 4.4 预留孔洞、施工缝、后浇带洞口整齐。 4.5 现浇结构尺寸偏差符合规范要求。 5、混凝土工程检查记录 混凝土浇筑令及浇筑记录 混凝土工程施工过程检查表 混凝土结构成型质量检查表 混凝土工程质量实测记录表(平面图上有标识并有数据分析) 四、混凝土工程 混凝土浇筑: 混凝土浇筑、振捣→铁锹初平→刮尺二次初平→面层收面、压实→二次收面、拉毛→养护 四、混凝土工程 施工缝处理:剪力墙和柱根部处理 四、混凝土工程 四、混凝土工程 不同标号强度混凝土处理: 梁柱钢丝拦网:梁距柱边5cm处加设钢丝网。 混凝土养护: 四、混凝土工程

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