实木家具加工车间技术管理初探修改二版.docVIP

实木家具加工车间技术管理初探修改二版.doc

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实木家具加工车间技术管理初探修改二版

实木家具加工车间技术管理初探 作者:赵阳 指导老师:肖建平 摘 要:本结构设计材料、、生产工艺进行系统地阐述,力争反映生产工艺技术这类板料的工艺流程为: 大幅面板件加工:传统家具中有相当多的嵌板结构,所以大幅面板件是实木家具企业加工的重要组成部分,大幅面板有两类加工形式,一类是那些材质好的部分板料,直接通过圆锯机剖为所需板件,这部分板料加工出的零件主要用于家具外部显眼处;但绝大部分嵌板需要通过胶拼得到,这类板件有专门的生产工艺流程: 弯曲件加工:弯曲零件也是传统家具的重要组成部,其一般工艺流程: 2.4白身加工工段的技术管理 白身加工(细作)也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工,必需保证加工精度,这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。 2.4.1白身加工的技术及设备 白身加工所用的机器种类较多,新的设备更是层出不穷,但无论机器设备如何先进,都离不开基础五大类:切锯类、钻孔类、镂铣类、砂光类以及辅助类。具体常有的设备有:各种锯床(单片锯、双切锯、精密45度切、带锯、线锯等)、钻床(各种:台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等)、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。另外许多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。 原板料→至圆锯机→横截剖分为方料→至平刨→准面刨平→至压刨→双面刨削→至砂光机→定厚砂光→毛料→至贮物架 →至压刨→双面刨平→至圆锯机→横截剖分为定长小板料→根据材色幅面进行试拼接→至铣床→铣槽加工→至胶拼台→涂胶→胶拼夹紧→固化→拆夹具→至砂光机→定厚砂光→毛料→至贮物架→定厚砂光→毛料→至贮物架 原料板(常为宽板)→横截断→划线→至细术工带锯→弯曲加工→至平刨床→基准面加工→至圆锯机→宽度方向定宽修整→至砂光机→定厚砂光→毛料→至贮物架

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