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综合考核评分表-1质量管理 检查 内容 检查 方法 扣分标准细化 扣 分 扣分原因 组 织 机 构 （5） 核 查 资 料 1、质量管理机构没有上级行政主管部门的文件认可扣1分。 2、施工组织设计中无质量管理机构扣1分。 3、分部安质部机构是否设置，未设置扣1分 4、分部没有专职的质量负责人扣1分 5、每个工区无专职的质量管理人员每缺一人扣1分 人 员 （5） 现 场 核 查 1、技术、质量负责人不符格扣1分； 2、其他质量管理人员不符每名扣1分； 3、特种作业无证上岗，每名扣2分； 4、分部主要管理人员经常更换扣1分。 体 系 和 制 度 （10） 查 制 度 汇 编 管理制度及管理办法中管理人员责任未明确到人扣2分 质量奖罚办法中质量责任未具体到人扣1分。 质量制度每缺少一项扣0.5分。 质量制度包括： 施工质量复核制度 施工图现场复核制度 施工技术交底制度 施工组织设计编制和审批制度 开工报告申请制度 工程材料、设备、构配件进厂检验及储备管理制度 检验批、分项、分部、单位工程质量检查、申报、确认制度 试验室、拌合站、验收制度 成本、半成品保护制度 隐蔽工程及关键部位检查验收制度 工序质量检查验收制度 学习培训、持证上岗制度 质量事故报告、调查和处理制度 施工工艺实验制度 技术资料管理制度 施工日志填写制度 定期、不定期检查制度 质量管理责任制度 质量责任处罚制度 QC小组活动管理制度 质量否决制度 质量文件记录、归档制度 技术资料管理制度 施工过程质量检查制度 工程质量评定、验收制度 工程质量报告和举报制度 质量责任追究奖罚制度 变更设计审核报批制度 重大危险源识别制度 特种设备人员和设备管理制度 检查 内容 检查 方法 扣分标准细化 扣 分 扣分原因 质 量 过 程 控 制 （30） 核 查 资 料 现 场 核 查 工艺工序控制 1、未进行工艺设计、没有形成工艺报告，每项扣2分； 2、未落实“三检制”扣2分； 3、工序验收未履行报验手续，每次扣1分； 4、资料报验不及时，每次扣1分； 5、上道工序不合格进行下道工序施工，扣2分。 模板工程 1、没有模板设计，扣2分； 2、大型模板、脚手架没有进行验算、评审、验收，每处扣2分； 3、模板质量安装不符合要求，造成混凝土质量缺陷，每处扣1分； 4、模板支护措施不到位，造成结构物跑模、涨模，结构物尺寸误差超限，每处扣2分 钢筋工程 1、钢筋加工没有采取必要的模具，扣1分。 2、每个工点检查量测5处钢筋间距（连续5个间距为1处）。允许偏差受力钢筋排距允许偏差不大于±5mm，分布钢筋间距允许偏差不大于±20mm，绑扎骨架箍筋间距不超过±20mm，焊接骨架箍筋间距不超过±10mm。每一处不符扣0.5分。 3、钢筋焊接焊缝长度（≥4d／8d），焊缝长度（≥0.7d）、焊缝高度（≥0.3d），每一处不符扣0.5分。 路基工程 1、未进行试验段施做或无总结报告，扣2分； 2、填料不合格，每处扣1分； 3、分层填筑厚度、路基加宽、路基面横坡设置不符合要求，每处扣2分； 4、压实度检测指标不合格，每测点扣2分； 5、沉降观测设施不全、观测资料不真实，每处扣2分。 6、CFG桩桩基检测不符合要求扣2分； 7、防护工程厚度、高度不合格，每处扣1分； 8、未设反滤层，每处扣1分。 检查 内容 检查 方法 扣分标准细化 扣 分 扣分原因 质 量 行 为 （30） 依照 监督 建设 监理 有关 质量 问题 通知 单现 场核 查 偷工减料、弄虚作假，如： (1)隧道锚杆数量及长度、钢拱架数量不满足设计要求。 (2)CFG桩、桥梁基础长度不足。 (3)高压旋喷桩水泥用量不足，查水泥浆消耗台帐 (4)结构钢筋规格、长度小于设计要求，现场检查或查物资台帐。 (5)外加剂量不足，查配合比及物资台帐。 (6)材料、构配件、设备不合格仍继续使用（是指经检验判定为不合格的材料、构配件、设备已使用于工程实体或正在使用），重点检查粗细骨料、粉煤灰、矿粉、水泥、钢材等，构配件主要包括：中空锚杆、支架、扣件、钢拱架等。每次扣10分造成重大损失或者影响者，本节记0分。 2、没有进行质量检查，检查没有记录，扣5分。 3、对存在的问题没有进行跟踪处理、限期整改，每处扣3分 4、安全质量监督站、沪昆湖南公司、娄底指挥部、监理站下发的质量问题通知单，未按要求整改、回复，每单扣5分 5、因质量原因，业主、监理书面责令停工，每次扣5分。 6、质量问题，业主通报一次，扣5分。 7、质量问题，娄底指挥部通报一次，扣3分。 8、质量问题，监理站通报一次，扣2分。 9、内业资料管理无制度，无专人，没有分类归档，每次扣1分。 10、拌和站、试验室等未经验收或验收手续不全即投入使用，每次扣5分。 11、冬期混