玻璃熔炉新结构的研究.pdf

维普资讯 玻璃熔炉新结构的研究 假如能够论证这种 基本的气体 挖焰系统在Z-业上的可行性 ·就能获得显暑的效矗。 前，正在 开发一种先进舶玻璃熔炉取 代传统 的西 门予式甩煤作燃科 的玻 璃 熔 炉 设计概念 (这种传统式绚熔炉 白上个世纪首次采用 以 来 ，几乎没有改变 ) 先进骑焙炉是基于在Auco研究实验窀 几博 来，玻璃工业主要依靠传统的蓄 中开发的技术 ，这项技术 是过去几年里用在 热炉。这种炉有许多内在临缺点：如聆 了造 磁流体动力学能量系统中排渣式燃烧炉范围 价高 以外，其热效翠低、颗粒 多、气体释放 和其它高温元件 中的 其经验 为建立高教能、 水平高、过程控制和适应性有 限制。现在许 具有控制排渣管理的悬浮式烧煤熔炉提供 7l 多玻璃厂 已经采用 电辅助加热或转换成 电熔 理1论和实际基础。-由于基本炉渣硅是玻璃 的 炉来减少其存在的困难 。 一 个组成部分，由此摁能j扑 技嘛 能够应用 先进的玻璃熔炉 的性 能是：能量输入≤ 到开发先进的玻璃熔炉中。可是在这里与烧 3．2×i0aBtu／吨．N0x≤4．O磅 ／吨 颗粒 ≤ 煤熔炉相反 ，在炉碴无用需清豫 掉的地方 ， 0．2磅／吨。这个系统还必 须论证增加了控部 设译的熔炉必须 提供 适．当的条件采 成形玻 性和适应性s其造价和生产费用 比传统的烧 璃 ，也就是所希望的最终产品 煤烙炉和 电熔炉要低 。 加 料 先进 曲玻璃熔炉昕包含的基本设计概念 如 图1所 示，它 同时还袭 明熔炉 的尢小约为 每天350吨 预混的玻璃料作为小颗粒披加 入到高温燃烧空气线中，被 悬浮地送到高密 度气体燃烧室。材料在燃烧室的赭流区域 以 悬浮形式被迅速地加热，在穿过燃烧空通道 时达到燃烧产 的温度 燃烧室 出口处的收 缩喷咀加遗了两柑 流动，指导它进 入熔化膈 离和澄清室。在谜 里热材料 燃烧气体中分 离 出来，沉积在一个收集表面— 在这个表 面 上发生玻璃成形反应，完崩曲化和澄清 。 澄清和均化是由作糟在 收集表面上流下 的薄层粘性材料 j二的气体剪劫力完成 的 结 目l 先进 的气体止焙碱璃熔炉的椅念圈 果是犋台迅速，气泡排除 这样就不需要象 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 ～ 一 一 一 一 4．《酿造月刊 》(西德 ， 1083年第3期 日一日率公开特许强报 (^)，研60一