现场改善(三).pptVIP

现 场 改 善(三) * * 前言: 1.质量 成本和交期三者是彼此互相密关联的。 2.质量改善与成本降低是兼容的。 3.质量不但是成本，也是交期的「基础」。 4.若没有一个健全质量保证体系，则有效的成本管理及交期 管理的建立，也是没有指望的。 如何管理现场的质量成本和交期 * * 一般而言可以藉由以下活动，公司能够很戏剧性地改善现长的质量。 活动如下 -检讨标准 -做好厂房环境 -搜集不良品的资料 -进行小集团活动以解决问题。 现场的质量管理 * * 首先要检讨现有程序，询问如下的问题: 我们有标准吗? 现场的环境维持(5S)做得怎样? 现场里有多少无驮存在? 然后，开采取行动: 推行现场的五项金科玉律。 训练员工，承诺不将不良品送到下一制程。 鼓励团队活动及提案建议制度以解决问题。 开始搜集资料，以获取对问题的性质，有更多的了解并解决之。 开始制作简单的治具及工具，使工作更容做，结果更可靠 现场质量管理-检讨现场作业程序 * * 现场改善的成效显著 -仅仅应用这些最实用的活动，应当就可以将不良率降为原先的十分之一。 质量是从组织内的每一个人，承诺绝不将不良品或不完整的情报信息，送至下一制程开始的。 石川馨博士的语录「下一制程就是顾客」， -指在同一公司内的内部顾客，绝不应把不良品送至下一制程的顾客，以免造成他们的不便。在现场，这样的想法有时就写成为「不接受、不制造、不流出」当每一个人都能认同实现这个理念时，一个良好质量保证体系就能存在了。 现场质量管理-检讨现场作业程序成效 * * 成本降低的意义 「成本」一词不是指削减成本，而是指成本管理。 成本管理 1.管理开发、生产及销售良好质量的产品和服务的过程之时，又能致力 于降低成本或维持在问标成本的水平上。 2.许多管理人员仅想借用抄快捷方式方法来削减成本， 典型的行动包含: (1)解雇员工、(2)组织重整以及(3)剥削供货商。 3.像这样的本削减，定会害到质量的过程，以致造成质量的化。 但是，现在顾客需求是持续地增加的。在现场的成本成低降低的机会， 或许可以用「无驮」来表现。 现场的成本降低 * * 成本降低七大活动 在现场，降低成的最佳方法，是剔除过度的耗用资源。 为了降低成本，必须同时实施下列七项活动，但以质量改善为最重要。 1.改进质量 2.改进生产力 3.降低库存 4.缩短生产线 5.减少机器停机时间 6.减少空间 7.降低生产交期 这些消除无驮的努力，将可降低营运的总成本。 现场的成本降低-七项活动 * * 改进质量功效 1.改进质量，事实上会带动成本降低。 2.质量系指管理人员及员工的工作过程的质量 3.质量改善将降低: (1)不良品少 (2)重工少 (3)交期短及减少资源耗用 过程面质量 1.包含开发 制造 销售及服务的质量 2.在现场，此名词特指产品或服务的制造及送达的方法。 3.它主要是指在现场的资源管理。 4.更具体而言，系指管理人员(工人的活动)，机器、材料、方法及量测，总称为5M。 成本降低活動-改进质量 * * 改进生产力降低成本 1.当以较少的(资源)「投入」，生产出相同的产品「产出」， 2.或以相同的「投入」，生产出较多的「产出」时， 生产力就改进了。 投入 在此所称的「投入」系指像这些项目如 1.人力资源， 2.设施和材料。 产出 意指像这些项目如 产品、服务、 收益及附如价值。 降低生产在线的人数，尽力愈少愈好。 成本降低活動-改进生产力降低成本 * * 库存的盲点 库存占用空间，延长了生产交期，产生了搬运和储存的需求， 而且吞蚀财务资产。产品或在制品， 「坐」在厂房的地面或是仓库里，是不会产生任何的附加价值， 相反地，他们恶化了质量， 而且甚至当市场改变或竞争对手导入新产品时，会在一夜之间变成废品。 成本降低活動-降低库存 * * 生产线过长的盲点 愈长的生产线需要愈多的作业员、愈多的在制品 以及愈长的生产交期。 生产在线的人员愈多，表示愈多的错误，会导致质量的问题 而且甚至当市场改变或竞争对手导入新产品时，会在一夜之间变成废品。 管理者应该是设计更短的生产线 ， 雇用少之又少的人员为目标 成本降低活動-缩短生产线 * * 降低停机时间 提机时间是指機器停机会中断生产活动。 不可靠的机器就须以批量来生产，以致过多的在制品， 过多的库存以及过多的修理工作，质量也遭受损害， 所有这些要素都增加了营运成本 成本降低活動-降