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工件的装夹和夹具PPT
第5章 工件的装夹和夹具 ;实现工件的定位与夹紧;1)直接找正装夹;;;;;;;保证精度
提高生产率
改善劳动条件;3. 机床夹具的组成;三、基准及其分类;图2-102 钻套的设计基准;图2-103 齿轮的装配基准;图2-104 工件钻孔工序简图;作为基准的点、线、面有时在工件不一定具体存在,如孔的中心线、键槽的对称平面等,但可以由某些具体表面来体现,如孔的轴线就可以用内圆柱面来体现。
体现基准的表面称为基面。
体现定位基准的定位表面为定位基面。;四、?六点定位; 图2-105 工件在空间的自由度与工件六点定位;2)支承点与定位元件;图3-12 连杆的定位
1-定位销 2-支承板 3-圆柱销 4-工件; 工件限制几个、限制哪几个自由度
完全取决于加工技术要求。(图示);图2-107 完全定位与不完全定位;;;;几个支承点重复限制某个自由度,一般不允许,应用是有条件的。;;图2-108 常见的几种过定位实例;刀柄;a.固定支承:
支承高度固定,不可调整;b.可调支承
支承高度可以调整;c.自位支承
虽然有几个支承点,但一般只限制一个自由度;d.辅助支承
不限制自由度,只增加支承刚度。
工作特点:工件定位后,支承点主动与已定位表面接触。;y;(2)工件以圆柱孔定位;* 定位销:短销,削边销;(3)工件以外圆表面定位;;应该限制五个自由度:
;应该限制一个自由度:
;分析下列定位方案中各定位元件限制了那些自由度?;分析下列定位方案中各定位元件限制了那些自由度?;b);c);六、 定位误差 ;1)由于工件定位表面或夹具定位元件制作不准确引起的定位误差,称为基准位置误差,如图2-29所示例子。;3. 定位误差计算; 当工件孔径为最大,定位销的直径为最小时,孔心在任意方向上的最大变动量等于孔与销配合的最大间隙量,即无论工序尺寸方向如何,只要工序尺寸方向垂直于孔心轴线,其定位误差均为:
ΔDW = Dmax- dmin (2-6)
式中 ΔDW ——定位误差
Dmax——工件定位孔最大直径
dmin——夹具定位销最小直径;;H2;H2;H2;2) 当定位孔与心轴(或定位销)定边接触时(心轴水平放置)时;H2;H2;O;;以微小增量??替微分,并将尺寸误差视为微小增量,且考虑到尺寸误差可正可负,各项误差均取最大值,得到工序尺寸H的定位误差: ;;对于第2项要求,若忽略工件的圆度误差和V型块角度偏差,可以认为工序基准(工件外圆中心)在水平方向上的位置变动量为零,即使用V型块对外圆表面定位时,在垂直于V型块对称面方向上定位误差为零。;;【例2-7】以平面定位时的定位误差:
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