焊接工培训PPT.ppt

（1）登高焊割作业应根据作业高度及环境条件定出危险区范围。一般在地面周围10m 内为危险区，禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易燃物品及停留人员。在工作工程中应设有专人监护。作业现场必须备有消防器材。 （2）登高焊割作业人员必须戴好符合规定的安全帽，使用标准的防火安全带（安全带应符合GB 6095－1985《安全带》的要求），长度不超过2m，穿防护胶鞋。安全带撒谎那嘎的安全绳的挂钩应挂了牢。 （3）登高焊割作业人员应使用符合安全要求的梯子。 （4）登高焊割作业所使用的工具、焊条等物品应装在工具袋内，应防止操作时落下伤人。不得在高处向下抛掷材料、物料或焊条头，一面砸伤、烫伤地面工作人员。 (5)登高焊割作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。登高作业时，禁止把焊接电缆、气体胶管及钢丝绳等混绞在一起，或缠在焊工身上操作。在高处接近10kV 高压线或裸导线排时，水平、垂直距离不得小于3m；在10kV 以下的水平、垂直距离不得小于1.5m，否则必须搭设防护架或停电，并经检查确无触电危险后，方可操作。 （6）登高焊割作业应设专人监护，如有异常，应立即采取措施。 （7）登高焊割作业结束后，应整理好工具及物件，防止坠落伤人。此外，还必须仔细检查工作地及下方地面是否留有火种，确认无隐患后，方可离开现场。 （8）患有高血压、心脏病、精神病、癫痫病者以及医生认为不宜登高作业的人员，应禁止进行登高焊割作业。 （9）六级以上大风、雨、雪及雾等气候条件下，禁止登高焊割作业。 （10）酒后或安全条件不符合要求时，不能登高焊割作业。 7、石油气瓶在使用中应注意的问题 8、氧气瓶在使用、运输和贮存时应注意的问题 9、焊炬与割炬在使用中应注意的问题 （1） 点火前，应先将胶管内和中压乙炔发生器内留存的空气排净，再正式点火使用。当火焰色泽为深黄且燃烧恒稳时，说明空气已排净。 （2） 点火前，应检查焊、割炬的射吸性能。方法和操作顺序是：连接氧气胶管，打开乙炔阀门，打开氧气阀门，用手指堵在乙炔气进口处。若感到有一定的吸力，表明性能正常。否则为不正常，需进行检查修理。 （3） 点火前，应检查焊、割炬的气密性。方法是将各阀门和连接点涂抹肥皂水，或浸入清水中，将已接通的氧气和可燃气阀门开启进行观察。若有跑漏现象，需修好再用。 （4） 点火时，应先开乙炔阀门，点燃后立即开氧气阀门，这样可防止点火时的回火和鸣爆。 （5） 停用时，应先关乙炔气阀门，后关氧气阀门。 （6） 发生回火时，应迅速关闭氧气阀门，然后关乙炔气阀门。 （7） 点燃的焊、割炬严禁靠近可燃气瓶、乙炔发生器和氧气瓶；严禁随意放在地上或工件上。 （8） 焊、割炬的喷嘴发生堵塞时，应停止操作。将其拆下，用捅针从内向外疏通。 （9） 点燃的焊、割炬其喷嘴不得与金属物件正面接触，否则易造成回火。 （10） 停止使用时，严禁将焊、割炬与气源相通放在工具箱和容器等空气不流通的地方。 10、焊接安全管理 （1）焊接操作人员属特殊工种人员。须经主管部门培训、考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业。未经培训、考核合格者，不准上岗作业。 （2）电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋和白色工作服，使用护目镜和面罩，高空危险处作业，须挂安全带。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。 （3）焊接作业时须配置灭火器材，应有专人监护。作业完毕，要留有充分的时间观察，确认无引火点后，方可离去。 （4）焊工在金属容器内、地下、地沟或窄沟、潮湿等处施焊时，要设监护人员。其监护人必须认真负责，坚守工作岗位，且熟知焊接操作规程和应急抢救方法。需要照明的其电源电压应不高于12V。 （5）夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明；在车间或容器内操作要有通风换气或消烟设备。 （6）焊接压力容器和管道，需持有压力容器焊接操作合格证。 （7）施工现场焊、割作业须执行“用火证制度”，并要切实做到用火有措施，灭火有准备。施焊时有专人监护；施焊完毕后，要留有充分时间观察，确认无复燃的危险后，方可离去。 11、防火防爆的基本原则 （1）火灾过程的特点及预防原则 火灾过程特点： （2） 防火原则的基本要求① 严格控制火源。② 监视酝酿期特征。③ 采用耐火建筑材料。④ 阻止火焰的蔓延采取隔离措施。⑤ 限制火灾可能发展的规模。⑥ 组织训练消防队伍。 （3） 爆炸过程特点即预防原则 ① 爆炸过程特点1） 可燃物与氧化剂的相互扩散，均匀混合而形成爆炸性混合物，遇到火源使燃燃爆开始。2） 由于爆炸连续反应过程的发展，爆炸范围和÷扩大，爆炸威力升级。3） 完成化学反应、爆炸，造成灾害性破坏。 ② 防爆原则的基本要求根据爆炸过程特点，防爆应以阻止第一过程出现、限制第二过程发展、防护第三过程危害为基本原则。 12、预防触电事故的