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钳工技术电子教案1—项目一
《钳工技术》电子教案
本电子教案是浙江省教育厅职成教教研室组编的《钳工技术》教材,高等教育出版社出版,2009年7月第1版的配套教学资源。
电子教案按照教学的制作项目编写,每一个项目为一或两个教案,方便教学的实施。
【课题编号】
1 — 项目一
【课题名称】
制作七巧板
【教学目标与要求】
一、知识目标
1.能准确读懂图样的内容,尤其是尺寸精度、几何精度和表面粗糙的要求。
2.了解板材制作的常用工具:划线工具、手工锯和各种锉刀的使用方法。
3.熟悉检测七巧板的测量工具:游标卡尺、千分尺和万能角度尺的方法。
4.了解钳工常用工具:手工锯、锉刀及测量工具的种类及使用方法。
二、能力目标
1.读懂图样的要求,能初步制定出加工七巧板的工艺过程,保证达到图样要求的操作要领。
2.会正确使用划线工具,如高度游标卡尺、划针、划规、钢板尺、样冲、平板、万能角度尺、方箱等,能够正确选择不同毛坯的涂料,并在坯料上画出正确的图样。
3.会正确使用台虎钳夹持坯料,按坯料的画线用手工锯锯割出毛坯件,注意留出足够的锉削余量。
4.能正确选择、使用板锉,锉削坯料达到尺寸要求。
5.会使用测量工具检测工件的尺寸精度、几何精度。会应用类比法确定工件的表面粗糙度。
6.会对工件作必要的修整。
三、素质目标
1.能读懂图样。
2.会选择并使用常用钳工工具。
3.会按图样尺寸精度要求使用相应的测量工具。
四、教学要求
通过读图、画线、锯割、锉削制作出合格的七巧板。
[教学重点]
1.读懂图样中几何精度、尺寸精度和表面粗糙要求。
2.会正确使用钳工工具和测量工具。
3.画线是基础,也是加工的根据,要求画线准确,误差控制在公差范围内。
[难点分析]
1.准确画线。
2.锯割不直、锉削不平是学生在实习中经常出现的问题。教师应讲解使用手工锯和锉削的要点,做好示范,及时纠正学生在实习中存在的错误动作。
[分析学生]
1.看似简单但真正动手画线并不简单,学生往往涂抹过多蓝色涂料,出现较大线条误差。
2.锯切不直的原因可能是锯条不直、扭转或过松的原因。锉削出现中凸的常见缺陷,也是初学者常见的问题,关键要做好示范,要求动作准确,不要求快。初学者以掌握正确的姿势为根本,不要急于求成。
3.注意建立学生的自信心,是做好工件的动力来源。
[教学思路设计]
读懂图样→分析加工工艺→教师示范→学生动手→边实习边指导→检测工件
[教学安排]
720分钟(12小时)
[教学过程]
钳工技术重要性介绍
钳工操作是机械制造业的基础,虽然机械加工的应用很广,效率很高,但有许多加工仍然是离不开钳工的。不管是数控加工方向,还是模具制造方向专业的学生,掌握好钳工操作技术,都是非常重要和必要的。
新课教学
读懂七巧板图样
1. 七巧板由三角形、方形和平行四边形等七块零件组成,装配后的尺寸精度达±0.04mm,这是加工中要注意的。
2.毛坯料比成品大6mm,留出切割余量,有几何精度要求,即平行度、平面度和垂直度要求。
划线
1.加工表面涂蓝色油,注意不宜多。
2.用方箱或V形架支撑成90°夹角。
3.如图1.5在坯料画线,注意留出锯割的余量。
锯削
1.如图1.7所示,用虎钳夹持工件,注意夹持工件时切割划线离钳口近些为好,防止颤动,要使划线成为铅垂状态。
2.注意起锯的方法和操作要领。初学者锯削的速度不宜过快,要锯成直线。注重正确锯削姿势。
3.台虎钳的规格以钳口宽度为单位,一般常用150mm,即6英寸,或125mm、5英寸。
4.常用锯条为粗齿,细齿用于薄板材料。
锉削
1.站姿要求如图1.17所示,手握锉刀及用力方法如教材的图例所示,注意推锉时用力,回锉时不用力。
2. 锉刀运动速度要慢,双手用力平衡,才能保证锉后工件平直,不会出现上凸的现象。
3. 锉刀接近划线位置时,要用量具检测尺寸精度,如游标卡尺,必要时用千分尺精确测量。
4.锉削时,先锉削出基准面A、B、C,以基准面为基础,用角尺检测垂直面,用刀口尺检测锉削平面的直线度和平面度。
5.先用粗纹锉刀面锉平工件表面,后用细纹锉面修平,达到要求的表面粗糙度。
6.锉削时,接近划线位置时,要常测量。
7.由于划线可能存在一定的误差,最后的成品工件以测量的尺寸为准,划线只是加工过程的参考。
小结
1.初学者打好基本功非常重要,每一个工作过程要求准确、规范,切忌急于求成,防止出现废品。养成良好的工作习惯,可终身受益。
2.教师示范、及时指导和纠正错误动作是至关重要的,要求学生严格遵守实习车间的操作规程要求,服从指导教师的安排,保证操作安全。
3.划线、锯割、锉削和检测是钳工的基本操作,要求认真做好每一个细节,注意质量,而不要追求速度,在慢中求快。
布置作业。
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