铁氧体生产工艺技术-----2.ppt

氧化物生产铁氧体(一) 教学目标： 了解铁氧体生产用原料的分析，基本掌握铁氧体备料，预烧的工艺。 职业技能教学点： 1、? 主要原料的理论分析； 2、? 配方及配方计算方法和混合； 3、? 预烧即初步铁氧体化（初步固相反应）。 教学设计： 复习——讲授——小结——作业布置 教学手段： 课堂讲授 复习上次课重点： 一、?气孔与晶粒生长和致密度有关。 二、降低气孔率的关键措施： 三、常采用的烧结技术有： ①低温烧结；②热压烧结；③气氛烧结。 新课教学： §1.4氧化物法制造铁氧体 一、原料的分析与处理 1、原料的含杂量 ; 原料中存在的杂质对铁氧体的电磁性能影响很大，尤其是有害杂质的含量不能超过允许值。 2、氧化铁（Fe2O3）原料的制备 氧化铁（Fe2O3）的分子量为159.70，常温下呈深红色粉末状态，不溶于水。氧化铁的化学活性与其制造方法有关，工业产品常以硫酸盐（FeSO4）、盐酸盐（FeCl2）或草酸盐（Fe2（C2O4）3）为原料。 由铁精矿制备铁红的工艺流程： 磁铁矿→球磨、磁选→精选矿（含全铁70%）→酸洗（盐酸或硫酸）→亚铁盐溶液→提纯→碱式碳酸盐→煅烧→α—Fe2O3 二、原料、混合与粉碎 原料确定之后，配方是决定产品性能的关键。 对铁氧体配方，人们已积累了丰富的经验，通常用化学分式（分子式）表示配方。 例如：BaFe12O19， Mn0.75Zn0.25Fe2.1O4 物料的混合粉碎 物料的混合粉碎是铁氧体生产的必须工序。作为混合的设备有滚动球磨机、振动球磨机、砂磨机、强混机等。粉碎机有连续（管磨）球磨机，雷蒙粉碎机等。 1、滚动球磨机 （1）、滚动球磨机的转速 （a）雪崩式： （b）瀑布式： （c）离心式： n最佳=32/√D （r/min）+C（r/min） 2、砂磨机 振 动 筛 鄂 式 破 碎 机 CW卧式滚动球磨机 球磨机 球磨机 LKS系列砂磨机 （2）钢球大小 现除永磁铁氧体采用等径（φ6—φ8mm）钢球外，软磁、旋磁、矩磁、压磁仍采用混合钢球，球径d要求在： 1/18D＞d＞1/30D （D＞0.2m） 1/6D＞d＞1/10D （D＜0.2m） 传统大钢球：中钢球：小钢球=15wt%：25 wt %：60 wt % （3）筒体与钢球的质量 球磨过程中，筒内壁，钢球有磨损，主要成分为Fe，一般在配方中适当减少相应的Fe含量，另外，钢球采用高硬度，耐磨的轴承钢球，筒壁内衬采用高锰钢板。 （4）球磨方式、时间与固液比 常规球：料：水（wt）=1.5～2：1：1～1.5 现在一般，4：1：1.5～2，6：1：1.5～2 试验：12：1：1.5～2 要获得最佳球磨效果，球、料、水的总体积约占筒容量的50—75%，超过则降低球磨效率。 四、预烧 预烧 将配方一次球磨（混合）后的原料，造粒或预压成块或饼，在900—13000C左右，保温2—4h 其目的是使各类原料初步铁氧体化（初步固相反应），减少烧结时产品的收缩，常用的预烧设备：回转窑，钟摆窑，推板窑，箱式电炉等。预烧有最佳烧结温度，若预烧温度过低，则固相反应不能充分进行，若预烧温度过高，则最佳烧结温度范围较窄。 课后小结： 一、原料的分析处理：1、原料的含杂量，2、主要原料Fe2O3及制备。 二、原料配方计算：1、摩尔比，2、摩尔百分比，3、重量百分比，4、投料量。 三、混合与粉碎：1、滚动球磨，2、砂磨与分级球磨 四、预烧，初步铁氧体化 作业布置： 1、制备锶永磁铁氧体（SrO6 Fe2O3），预烧料1000Kg，已知SrCO3的分子量为147.6，Fe2O3的分子量为159.7，SrCO3的纯度为98%，Fe2O3的纯度为98.5%，试计算两种原料的投放量为多少Kg？ 第六讲 氧化物法生产 铁氧体（二） 教学目标： 熟悉氧化物法生产铁氧体的成型，烧结工艺。 职业技能教学点： 一、成型工艺：1、粘合剂；2、造粒；3、成型方法。 二、烧结工艺：1、升温阶段；2、保温过程；3、降温过程。 教学设计： 复习——讲授——小结——作业布置 教学手段： 课堂讲授，用烧结设备图片做辅助教具 复习上次课重点： 一、原料的分析处理： 二、原料配方计算 三、混合与粉碎： 四、预烧： 新课教学： §1、4 铁氧体氧化物法的烧结（二） 五、成型 1、粘合剂 对粘合剂的要求： （1）?粘性好; （2）对铁氧体原来成分无影响; （3）挥发温度不要太集中; 成型工序大生产概况 产品成型用的压机 产品成型用的压机 产品成型用的压机 产品成型用的压机 2、造粒（制造颗粒料） 3、成型方法及工艺 （1）干压成型 ? （2）磁场成型（二章，永磁） （3）热压铸成型 （4）应力取向成型（二章，或塑磁）； （5）注浆