项目五 钢的热处理和表面处理 模具材料与热处理课件.pptVIP

项目五 钢的热处理和表面处理 任务目录 任务一 钢在加热时的组织转变 任务二 钢在冷却时的组织转变 任务三 钢的退火和正火 任务四 钢的淬火与回火 任务五 钢的表面热处理 任务六 热处理的技术条件和工序位置 任务一 钢在加热时的组织转变 学习目标： 了解钢的热处理的概念、方法和热处理的工艺曲线。 掌握钢在加热时的组织转变过程及影响因素。 具有分析钢在加热时的组织转变对热处理结果影响的能力。 实践项目 谈谈亚共析钢和过共析钢的奥实体化过程。 相关知识 一、钢的热处理的概述 钢的热处理的概念 把钢进行加热、保温、冷却，使其内部组织发生变化，得到所需性能的工艺方法，称为钢的热处理。 热处理的工艺曲线 热处理的方法： 整体热处理（退火、正火、淬火和回火） 表面热处理（感应淬火和火焰淬火） 化学热处理（渗碳、氮化和氰化等） 二、钢在加热时的组织转变 钢的相关临界点（A1、A3、Acm、 Ar1、Ar3、Arcm、 Ac1、Ac3、Accm) 钢在加热时的组织转变 1、A的形成 A的形成步骤：（以共析钢为例） A的晶核的形成和长大 残余渗碳体的溶解 A的均匀化 2、A的晶粒长大及其影响因素 A的晶粒度的概念：A晶粒的大小。 A晶粒长大的过程： 影响A晶粒长大的因素 加热温度和保温时间 加热速度 钢中加入一定量合金元素 课外实践项目： 阅读“拓展与提高”，了解本质粗晶粒钢和本质细晶粒钢对热处理的影响。 任务二 钢在冷却时的组织转变 学习目标 了解热处理冷却的方式。 熟悉掌握过冷奥氏体等温转变图及其等温转变的组织和性能。 熟悉掌握过冷奥氏体连续冷却转变的组织和性能。 具有识别不同冷却方式下组织的能力。 具有根据实际性能需要组合冷却方式的能力。 实践项目 共析钢在完全奥氏体化后，通过等温冷却和连续冷却都得到全部的索氏体组织，其索氏体组织有何不同？ 一个直径为Φ200mm的圆柱体钢棒，在加热、保温和冷却后获得全部的下贝氏体组织，试定性画出钢棒的热处理工艺曲线（注意棒的尺寸对加热和冷却的影响）。 亚共析钢在完全奥氏体化后，进行连续冷却，分别进行空冷（见图5-10V2）和水冷（见图5-10V4），讨论该得到的组织。 相关知识 热处理中常用的冷却方式 等温冷却 连续冷却 钢在等温冷却时的转变 1、过冷A的概念：在A1以下暂时存在，而不稳定的奥氏体。 2、过冷A的等温转变图的建立 3、过冷A的等温转变产物的组织和性能 珠光体型转变（P、S、T）(A1~550℃) 珠光体(P)(Ar1~650℃) 粗大层片 硬度25HRC 索氏体(S)(650℃~600℃) 较小层片 25~35HRC 托氏体(S)(600℃~550℃) 细小层片 35~40HRC 贝氏体型转变（B上、B下）（550 ℃ ~Ms) 上贝氏体(B上) )(550℃~350℃) 羽毛状 35~40HRC 下贝氏体(B下) )(350℃~Ms) 针状 35~40HRC 4、影响C曲线的因素 含碳量（分别讨论亚共析钢和过共析钢） 合金元素：除钴以外，所有的合金元素溶入奥氏体后均能增大过冷奥氏体的稳定性，使C曲线右移。其中一些碳化物形成元素(如铬、钼、钨、钒等)不仅使C曲线右移，而且还使C曲线形状发生改变。 加热温度和保温时间：加热温度越高，保温时间越长，奥氏体成分越均匀，晶粒也越粗大，晶界面积越少，使过冷奥氏体稳定性提高，C曲线右移。 钢在连续冷却时转变 1、过冷A连续冷却转变曲线 VK和VK’的含义 2、C曲线在连续冷却转变中的应用 3、马氏体的转变 1）马氏体的类型 板条马氏体（0.25％C) 片状马氏体 (1.0%C) 2）马氏体转变的特点 在MS~Mf之间发生转变(连续性） 无扩散型转变（无扩散性） 有残余A存在（不完全性） 比容增大性 任务三 钢的退火和正火 学习目标 了解钢的退火的定义、目的、工艺方法和应用。 了解钢的正火的定义、目的、工艺方法和应用。 了解钢的正火和退火的选用。 具有正确选用退火和正火工艺方法解决实际问题的能力。 实践项目 设计下列热处理工艺曲线 20钢正火 45钢等温退火 T12钢球化退火 相关知识 钢的退火 （一）钢的退火的概念 将钢加热到适当的温度，保温一定的时间，然后随炉缓慢冷却的热处理工艺称为退火。 （二）钢的退火的目的（解释） 降低硬度，提高塑性，改善钢的切削加工及冷变形能力； 细化晶粒，均匀组织及成分； 消除钢中的残余内应力，防止工件变形和开裂。 （三）钢的退火的方法及应用 完全退火 球化退火 均匀化退火 去应力退火 钢的正火 （一）钢的正火的概念 将钢加热到Ac3或 Accm以上30~50℃，保温一段时间，随后在空气中冷却的热处理工艺称为正火。