沈阳油田出砂区块油井延长检泵周期配套技术研究与应用.docVIP

2005年沈阳采油厂科技成果报告 沈阳油田出砂区块油井延长检泵周期 配套技术研究与应用 编 写 人：李鸿程 审 核 人：王立军 完 成 人：王立军　李鸿程 马占军 任凤泽 付光勇 沈阳采油厂工艺技术研究所 二OO六年元月 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 目 录 1、概况 1 2、造成油井检泵周期短的原因分析 2 3、技术原理 2 4、现场试验 5 5、经济效益分析 6 6、取得的技术成果 7 7、结论及建议 8 1、概况 沈阳油田以注水开发为主，目前已进入中高含水期，沈67、沈16、安12等块的油井出砂逐年加剧，井液携砂能力差，砂粒沉积，作业频繁，油井检泵周期逐年缩短，已影响到了油井的正常生产，是目前急需解决的问题，下表1是近两年及05年一季度造成检泵作业的分布情况： 表1：近两年及05年一季度检泵作业情况统计表 年度 总开井次 作业井次 各作业原因所占比例% 杆断脱 泵漏 卡泵 管漏 其它 2003年 805 678 37.3 15.6 20.5 14.2 13 2004年 655 38.1 18.1 16.7 16.2 10.9 05年一季度 201 46.3 19.4 13.4 12.3 8.6 从上表可看出，我厂作业检泵的原因，主要是杆断脱与管漏，以及出砂区块油井的泵阀刺漏、卡泵等问题是导致油井频繁作业的主要原因，由于这些问题的存在，对油田的危害非常严重，具体如下： 泵漏的危害：沈67、沈16、安12等块的油井出砂逐年加剧，井液携砂能力变差，砂粒沉积，导致抽油泵固定凡尔刺漏。经统计约有160余口井由于出砂出现泵阀刺漏的现象，已影响到油井的正常生产，每年因泵漏而强检的作业井达70井次以上，所增加的作业费超过200万元，因多次作业还对油井造成严重的污染，减少油井的生产时率，每年因泵漏而影响的产油量经初步计算在一万吨以上。 杆断脱的危害：经统计出砂区块有124口抽油机井存在偏磨现象，占抽油机井总数的37.4%；其中有70多口井因偏磨导致抽油杆断脱作业，占抽油机井总数的26.7%。油井偏磨不仅导致杆断或管漏作业，缩短了检泵周期，增加了作业成本，而且也导致了材料的大量消耗。 卡泵的危害：出砂区块的卡泵现象也是导致作业频繁的又一原因，每年有近100井次因卡泵导致作业，在增加作业费用的同时，减少了油井的生产时率。 针对以上问题开展了延长检泵周期的综合研究与应用，全年实施各类配套措施258井次，减少作业107井次，直接增油7250吨，间接增油742吨，全年综合创效886.3万元。其中的防泵漏技术得到了推广应用，综合防偏磨与特种泵的应用也取得了阶段性的成果。 2、造成油井检泵周期短的原因分析 　　2.1泵阀刺漏原因分析：由于在地磁场的作用下，普通金属易被磁化而具有磁性，井液中一些带金属成分的颗粒被吸附在阀球与阀座上，导致凡尔关闭不严，加之硬度不够，在高速水力的冲击下被切割而失效。 2.2油井偏磨原因分析：导致抽油机井管杆偏磨的原因大致可以分为两类：一是井况原因，井斜和全角的变化使得油井管杆在井下弯曲，造成偏磨；二是抽油杆柱下部在外力的作用下产生挠曲而导致杆管产生偏磨。还有就是井液中含砂及高含水，减少了管杆间的润滑，加剧了管杆间的磨损。 2.3油井卡泵原因：由于出砂井含水的上升，导致井液携砂能力变差，一些细粉砂进入活塞与泵筒间，从而出现卡泵的发生。 3、技术原理 3.1防泵漏工艺技术原理： 由于在地磁场的作用下，普通金属易被磁化而具有磁性，井液中一些带金属成分的颗粒被吸附在阀球与阀座上，导致凡尔关闭不严，加之硬度不够，在高速水力的冲击下被切割而失效。该流线型无磁防泵漏固定凡尔总成与普通凡尔具有特殊的力学性能，它利用自身不易被磁化，以及较强的耐磨性、耐腐蚀性与流线型的通道来延长井下泵的使用寿命。下表2是常用泵阀材料的力学性能对比： 表2 目前使用的各种固定凡尔总成的物理力学性能对比如下： 材 质 密 度 阀球硬度 阀座硬度 抗弯强度MPa 冲击韧性 Nm/cm2 矫顽磁力A/m 工 况 高铬不锈钢 7.85 HRC58~65 HRC52~56 常规油井 氧化锆陶瓷 5.95-6.05 HRA87 HRA87 900 含磁、腐蚀介质 碳化钨合金 14.1-14.5 HRA88~89 HRA85.5~86.5 1720 2.45~3.45 12~16 稠油、腐蚀介质 NW硬质合金 14-14.5 HRA89~90 HRA85.5~86.5 2100 3.9 含磁、强腐蚀介质 　　从表上可看出，流线型无磁防漏凡尔总成采用NW新型无磁硬质合金粉末冶金合成，自身不易被磁化，阀球表面硬度HRA＝89-90，阀座硬度HRA=85.5-86.5，密度达14－14