电动梁式起重机吊装方案.docVIP

目 录 一、工程概况………………………………………………………………...1 二、编制依据………………………………………………………………...1 三、吊装方案的确定………………………………………………………...1 四、施工准备………………………………………………………………...4 五、起重机的吊装…………………………………………………………...4 六、大型机械及测量器具计划………………………………………………6 七、劳动力计划………………………………………………………………7 八、施工进度计划…………………………………………………………….7 九、安全保证措施……………………………………………………………8 电动梁式起重机吊装方案 一、工程概况 10万吨硝酸装置区 QB型电动双梁桥式防爆起重机一台是河南省黄河防爆起重机有限公司生产的，主钩起重量20t，副钩起重量为5t。两主梁通过两支端梁连接起来，其主梁及端梁重约为12.72t，跨度为10.5m，安装高度为18.8m。起重机已报验并告知质量技术监督部门具备安装条件。 2. 3万吨硝酸装置区 LB型16吨防爆电动单梁起重机一台是河南省黄河防爆起重机有限公司生产的。其主梁与两端梁通过螺栓连接，设备总重约7t，跨度为13.5m，安装高度为14 m。起重机已报验并告知质量技术监督部门具备安装条件。 二、编制依据 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 《建设工程施工安全技术操作规程》 梁式起重机生产厂家的随机资料 三、吊装方案的确定 1.吊装方法的确定 1.1 10万吨硝酸装置区 起重机的吊装方法为由预留口把端梁和主梁吊至二层平面组对，再用两台汽车吊整体抬吊就位。 1.2 3万吨硝酸装置区 起重机的吊装方法为在地面将主梁、端梁及电动葫芦组装好后，再用一台吊车整体吊装就位。 2.吊车的选用 50t汽车吊当工作幅度为10m，起升高度为30.4m时，起重量为11.2t；当工作幅度为10m，起升高度为36.2m时，起重量为10t。所以10万吨硝酸装置区与3万吨硝酸装置区均选用50t汽车吊吊装。 3.吊点与钢丝绳吊具的确定 3.1吊点的确定 根据起重机的重量、结构形式等认真分析，20t起重机设两个吊点分别在距端梁向里500mm处。16t起重机设两个吊点分别在从端头向里6000mm处且保持起重机起吊平衡。 3.2钢丝绳与吊具的确定 3.2.1 10万吨硝酸装置区 两端捆绑时分别采用2弯2股，钢丝绳与起重机梁中心平行。 起重载荷：P=K1*K2*（Q+q） =1.2*1.2*(12*12*0.03) =6.221t 每根钢丝绳最大受力S=P/4cosθ =6.221/4cos0° =1.555t 钢丝绳的直径d≥√KS/0.3δb ≥√5*1.555*104/0.3*1550 ≥13mm 因此选用d=14mm 6（股）*37（根）的钢丝绳符合要求。 式中：Q：设备重量（t） K1：动荷系数（取1.2） K2：不均衡系数（取1.2） q ：吊具重量（取0.03*Q） δb ：钢丝绳抗拉强度1550MPa θ：钢丝绳与吊装物中心夹角 3.2.2 3万吨硝酸装置区 捆绑时采用2弯4股，钢丝绳与设备中心夹角为60°。 起重载荷：P=K1*K2*（Q+q） =1.2*1.2*(7*7*0.03) =2.117t 每根钢丝绳最大受力S=P/4cosθ =2.117/4cos60° =1.059t 钢丝绳的直径d≥√KS/0.3δb ≥√5*1.059*104/0.3*1550 ≥10.7mm 因此选用d=11mm 6（股）*37（根）的钢丝绳符合要求。 式中：Q：设备重量（t） K1：动荷系数（取1.2） K2：不均衡系数（取1.2） q：吊具重量（取0.03*Q） δb：钢丝绳抗拉强度1550MPa θ：钢丝绳与吊装物中心夹角 四、施工准备 在吊装前必须做好全面仔细的检查核实工作。复核其轨道的跨度是否符合要求；检查起重机的部件是否齐全；准备在吊装过程中所需要的材料机具等。 五、起重机的吊装 1 10万吨硝酸装置区 1.1起重机8m平面吊装组对 用25t吊车将起重机梁运至预留口处，在8m平台上铺设3到4 根φ159*10 L=2000mm,的钢管作为滚杠，用一台50t的吊车站在预留口处，先将两端梁吊入8m平台分别摆放在南北两