稀浆封层2.docVIP

S201线稀浆封层工程施工技术方案 1、 原材和级配要求 1.1集料 应选择坚硬、粗糙、耐磨、洁净的集料。各项性能应符合沥青混凝土面层材料的性能要求。通过4.75mm筛的合成矿料的砂当量不得低于65%。细集料应采用洁净的石屑，对集料中的超粒径颗粒必须筛除。集料的技术要求见表 矿料级配 要求 类型 通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%） 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 MS-3型 100 70-90 45-70 28-50 19-34 12-25 7-18 5-15 1.2改性乳化沥青 改性乳化沥青是微表处的粘结材料，其质量的好坏对封层质量的影响最直接，最明显。改性乳化沥青的特性主要与乳化剂和改性剂的选择有关，为了达到快开放交通的要求，乳化剂必须是慢裂快凝的阳离子乳化剂，且所用乳化剂不能对沥青性能造成影响；对各种沥青的适应性要好，与改性剂要有良好的配伍性。改性剂的选择应根据不同地区的气候、交通特点进行试验后确定。改性乳化沥青技术要求见表 改性乳化沥青技术要求 项目 单位 技术要求 试验方法 筛上剩余量（1.2mm） % ≤0.1 T0652 储存稳定性，24h % ≤1 T0655 粘度 道路标准粘度C25.3 S 18-75 T0621 恩格拉粘度（25℃） 5-28 T0622 赛波特粘度（25℃） S 20-100 T0623 残留物含量* % ≥62 STMD244 蒸馏 残留 物性 质 针入度（25℃，100g，5s） 0.1mm 40-90 60-110 T0604 延度（15℃，5cm/min） cm ≥40 T0605 软化点 ℃ ≥60 ≥57 T0606 溶解度 % ≥97.5 T0607 60℃动力粘度 Pa.s ≥8000 T0620 适用地区 陕南、关中 关中、陕北 1.3填料、水和添加剂 微表处混合料中的填料、水和添加剂的作用、规格与普通稀浆封层混合料所要求的一致。 2、混合料技术性能要求 混合料技术要求见表 指 标 单 位 规范值 试验方法 可拌和时间（25℃） s 120 手工拌和 粘聚力试验 30min（初凝时间） N．m ≥1.2 T0754 60min（开放交通时间） N．m ≥2.0 负荷轮碾压试验（LWT） 粘附砂量 g/m2 ＜450 T0755 轮辙变形试验的宽度变化率 % ＜5 湿轮磨耗试验的磨耗值（WTAT） 浸水1h 浸水6d g/m2 g/m2 ＜540 ＜800 T0752 3、 施工工艺 3.1 施工基本要求 ①有比较准确的计量。由于微表处施工时对各种材料的配比要求较严，所以，要有准确的计量。 ②有双轴强制式搅拌箱。因为要达到微表处施工，混合料搅拌时间不能过长，而又要必须在短时间内搅拌均匀，传统的螺旋式搅拌箱就不能满足要求。 ③用于填补车辙的摊铺箱是特殊设计的。它能将粒料最大的部分送到车辙的深处，从而使稳定性最好，其边缘能自动变薄铺开。 ④要有添加剂系统，这样就能方便地把缓凝剂或促凝剂加入混合料中。 3.2标定 在施工之前，每台封层机都要进行标定。在标定已经完成并且合格后，封层机才能投入使用。 3.3 气候要求 ISSA规定，在路面或空气温度达到10℃并且持续下降时，不允许进行微表处施工。但是在路面或空气温度达到7℃并且持续上升时，允许进行微表处施工。 3.4 施工前路面清理 ①在进行稀浆封层施工前，必须把路面上所有遗留的材料、泥土、杂草和其它有害东西都清理干净。如果使用水冲洗路面，则要使所有的路面裂缝完全干燥后，才能进行稀浆封层施工。 ②一般不要求洒粘层油。对于路面光滑、松散以及水泥路面，可以采用洒粘层油的方法。 3.5施工基本要点 ①使用搅拌箱前的喷水管将路面进行预先湿润，喷水量可根据当天施工期间的气温、湿度、表面纹理和干燥情况进行调节。 ②封层机启动前，摊铺箱中必须有一定量的混合料，而且稠度适当，分布均匀，封层机才能匀速前进。 ③在己完成的微表处路面上不得存在由超大集料所引起的拖痕，如果出现拖痕，应立即采取措施。 ④在纵向或横向接缝上不允许出现接缝不平、局部漏铺或过厚，纵向接缝尽可能设置在车道标线上，并尽可能减少纵向接缝。 ⑤在拌和与摊铺过程当中，混合料不得出现水分过多和离析现象，任何情况下都不能在摊铺过程当中直接向摊铺箱内注水。 ⑥在摊铺箱不能到达的地方必须采用人工施工，通过人工用橡胶辊碾压封层达到均匀和平整。 ⑦固化成型前禁止一切车辆驶入，行人不得踏入，严格管制交通。