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第一单元 射线探伤 内容导入：射线探伤是工业无损检测中的一个重要检测手段。这里介绍的射线探伤方法是指用X射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息载体的无损检测方法，其探伤原理作一般了解，重点掌握射线探伤的技能训练和探伤工艺的编制。 射线探伤是利用X射线或Υ射线穿透物质和在物质中有衰减的特性，来发现物质内部缺陷的一种无损探伤方法，它可以检查金属和非金属材料及其制品的内部缺陷，如焊缝中的气孔、夹渣、未焊透等体积型缺陷。这种无损检测的方法有独特的优越性，即焊接缺陷的直观性、准确性和可靠性，而且得到的射线底片可用于缺陷的分析和作为质量凭证存档。但此法也存在着设备较复杂、成本较高的缺点，并需要对射线进行防护。 综合模块一 射线探伤原理 能力知识点1 射线的产生、性质及其衰减 1.X射线的产生及其性质 ⑴ X射线的产生 用来产生X射线的装置是X射线管。它由阴极和真空玻璃（或金属陶瓷）外壳组成，其简单结构和工作原理如图1-1所示。阴极通以电流加热至白炽时，其阳极周围形成电子云，当在阳极与阴极间施加高压时，电子为阴极排斥而为阳极吸引，加速穿过真空空间，高速运动的电子束集中轰击金属靶，电子被阻挡减速和吸收，其部分动能（约1%）转换为X射线，其余99%以上的能量变成热能。 图1-1 X射线产生装置示图 ⑵ 与探伤有关的X射线的性质 1) 不可见，以光速直线传播。 2）不带电，不受电场和磁场的影响。 3）具有穿透可见光不能穿透的物质如骨骼、金属等的能力，并且在物质中有衰减的特性。 4）可以使物质电离，能使胶片感光，亦能使某些物质产生荧光。 5）能起生物效应，伤害和杀死细胞。 2. γ射线的产生及其特性 γ射线是由放射性物质（60Co、192Ir等）内部原子核的衰变过程产生的。 γ射线的性质与X射线相似，由于其波长比X射线短，因而射线能量高，具有更大的穿透力。例如，目前广泛使用的γ射线源60Co,它可以检查250mm厚的铜质焊件、350mm厚的铝制焊件和300mm厚的钢制焊件。 3.射线的衰减 当射线穿透物质时，由于物质对射线有吸收和散射作用便失去部分能量，从而引起射线能量的衰减，这种现象称之为射线的衰减。 射线在物质中的衰减是按照射线强度的衰减呈负指数规律变化的，以强度为的一束平行线束穿过厚度为的物质为例，穿过物质后的射线强度可用衰减定律表达： （1-1） 式中 — 射线透过物质厚度为δ的强度； — 射线的初始强度； — 自然对数的底； — 透过物质的厚度； — 衰减系数（cm-1） 能力知识点2 射线探伤原理 射线照相法是根据被检焊接件与其内部缺陷介质对射线能量衰减程度的不同，使得射线透过焊件后的强度也不同，使缺陷能在射线底片上显示出来的一种方法。如图1-2所示，当平行射线束透过焊件时，由于缺陷内部介质（如空气、非金属夹渣等）对射线的吸引能力比基本金属对射线的吸引能力要低得多，因而透过缺陷部位(图中A、B)的射线强度高于周围完好部位(如C处)的。在感光胶片上，对应有缺陷部位将接受较强的射线曝光，经暗室处理后将变的较黑（图中A、B处黑度比C处大）。因此焊件中的缺陷通过射线照相后就会在底片上产生缺陷影迹。这种缺陷影迹的大小实际上就是焊件中缺陷在投影面上的大小。 图1-2 射线照相法原理 综合模块二 射线探伤的技能训练 能力知识点1 射线探伤设备的使用与维护 掌握射线探伤方法，首先必须熟练地操作和使用探伤设备。设备的正确使用和及时维护不仅能延长其使用寿命，还能保证检测质量、保障检测人员及公众的生命安全。 训练一X射线探伤机的使用方法 一、训机 为了保证X射线管的使用寿命，对新出厂的或长期不使用的X射线探伤机应严格训机后才能使用。训机就是对不是连续使用的X射线探伤机按要求进行逐步升高电压的训练过程。训机一般按设备说明书进行。下面以常用的金属陶瓷管2505型X射线探伤机的训机方法为例进行介绍。 1.手动训机 对于长期闲置不用或新出厂的X射线机，可按如下步骤进行训机。 （1）将电缆线一端与控制箱连接，另一端与X射线机头连接；将电源线的一端插入控制箱电源线插孔，另一端插入外接电源插座，保证各连接点接触良好，并接好接地线。 （2）检查所使用的电源电压是否是220V，如电压有较大波动，需接一台稳压器。 （3）接通电源后，打开电源开关，控制箱面板上的电源指示灯亮，机头风扇开始转动，表明系统已经准备好，可以进行训机或曝光。 （4）开始训机。 ①首先调节管电压旋钮，使它指示最低值150kV，调整时间指示器为5min，按下高压通开关。此时高压指示灯（红灯）亮，表示高压已接通。 ②在高压通的5m