副斜井过溶洞段措施.docVIP

柿花田煤矿 副斜井过溶洞段施工的安全技术措施 审批会审栏 工 程 部： 张合全　　2008.12.10 技 术 部：　何庆文　　2008.12.10 通 瓦 部：　霍学强　　2008.12.10 机 电 部：　田　刚　　2008.12.11 安 监 部：　余　淳　　2008.12.11 监 　理： 总工程师： 施工单位： 柿花田煤矿 副斜井过溶洞段施工的安全技术措施 总工程师：　邰志清　　2008.12.10 生产经理：　陈继权　　2008. 12.10 安全经理：　陈亦啟　　2008. 12.10 机电经理：　徐　忠　　2008. 12.10 通　　瓦：　彭虎钊　　2008. 12.10 编 制：　邰志清　　2008. 12.10 温州第二井巷工程公司柿花田煤矿项目部 二OO八年十二月十日 副斜井（材料行人平硐以下段）掘至测点A下61.12m时，在巷道的左上帮遇到溶洞，该溶洞直径约2.5m，该溶洞无流水，巷道再向前掘进3m时，遇到一个溶洞群，溶洞内有流水，溶洞的分布见附图1、附图2。为了保证副斜井正常掘进，保证施工安全，特制定如下的安全技术措施。 一、施工方法 1、过溶洞段，巷道支护形式分为以下两种： ①.当巷道顶、帮、底都有溶洞或底板有溶洞时：巷道采用钢筋混凝土碹拱支护方式，巷道底板用钢轨作骨架，浇筑一厚300mm的混凝土底板。见附图3 ②.当巷道顶、帮有溶洞，底板无溶洞时：巷道采用钢筋混凝土支护方式。见附图5 2、施工顺序： ①.先在副斜井井筒左帮轮廓线外1-2m的2#溶洞内打一道关矸木支柱，关矸木支柱的高度现场确定，关矸木支柱外侧背上芭片、竹帘或木板，以保证2#溶洞西侧斜坡上的松散岩石滚下不发生安全事故为准。 ②.在2#溶洞位置，根据现场情况在副斜井井筒底板下预留一个高×宽＝1.0m×1.0m的导水沟，保证2#溶洞水流畅通，导水沟的进口和出口位置由工程部现场确定，原则上以放炮后的矸石不堵塞导水沟进口和出口为准。导水沟盖板上充填一层厚度不低于1.0m的矸石。导水沟的沟壁和底板采用混凝土现浇，沟壁混凝土厚250mm，底板混凝土厚100mm；导水沟盖板采用预制钢筋混凝土盖板（盖板设计图另出）。 ③.将2#溶洞西侧（即副斜井井筒的左帮）的孔洞用矸石填实至巷道的底板。 ④.将巷道碛头和2#溶洞间的岩柱刷掉。 ⑤.将2#溶洞填实至巷道的底板。 ⑥.在2#溶洞的下帮采用小断面掘进穿过前方的暗河，并进入暗河下帮基岩至+964m标高止，小断面规格：巷宽2.0m，墙高1.8m，拱高0.67m，三心拱。 ⑥. 从1#溶洞上帮以上2m起，由上向下刷帮。若岩层稳定，则一次性由上向下刷完砌碹段，然后由下向上砌碹；若岩层不稳定，则根据岩层稳定情况，由上向下刷一段砌碹一段，并采用锚杆临时支护，不留空头，这样循环刷炮和砌碹工序，直到过完溶洞、暗河5m为止。（砌碹范围见附图9） 在2＃溶洞砌碹时，在副斜井井筒的东侧留一个溶洞通道（溶洞通道断面见附图7），溶洞通道采用钢筋混凝土支护，溶洞通道长2.0m。溶洞通道砌碹完后施工溶洞梯步（其位置见附图9），溶洞梯步坡度30°梯步宽度1.0m。溶洞通道和溶洞梯步的具体位置由工程部现场确定。 二、施工技术措施 ㈠、巷道底板有溶洞时，为了保证巷道的工程质量，在巷道底板浇筑一层300mm厚的混凝土，在混凝土中先顺巷道轴线方向铺一层22Kg/m的钢轨，钢轨间距300mm×300mm，然后在钢轨上垂直于巷道轴线方向再绑扎一层Φ20的钢筋，钢筋间距300mm×300mm，钢轨和钢筋搭接处用铁丝绑扎牢实。 顺巷道轴线方向的钢轨的两端必须放在稳定的岩石上，搭头长度不低于0.5m，钢轨的长度根据现场情况确定。 ㈡、副斜井过1#溶洞的支护形式 1、如果副斜井井筒底板和1#溶洞没有勾穿时，则采用附图5的支护形式，并在每侧碹墙的底部基础内沿巷道轴线方向各加两根22kg/m的钢轨作骨架，两根钢轨并排布置，钢轨间距150mm。 2、如果副斜井井筒底板和1#溶洞已经勾穿，则采用附图3的支护形式。 ㈢、副斜井井筒上、下两端围岩完好，且无溶洞的过渡段的支护形式 采用附图5的支护形式。 ㈣、浇筑混凝土施工顺序： 1、施工工序： ①浇筑巷道底板混凝土：延放中腰线→清理巷道基底→铺巷道底板钢轨、钢筋并绑扎→浇筑底板混凝土。（如果巷道底板无溶洞，只有帮、顶有溶洞时，则不浇筑巷道底板混凝土） ②浇筑墙体混凝土：延放中腰线→清理巷道基底→扎墙钢筋→立基础、墙体模板→浇筑基础、墙体混凝土。 ③浇筑拱混凝土：延放中腰线→立胎脚、安胎梁→立碹胎、安胎板→扎碹拱钢筋→浇筑碹拱混凝土。 2、浇筑砼标号为C20，每m3砼水泥用量345Kg，石粉0.42m3，碎石0.82m3，施工配合比应满足设计强度和施工要求，水灰比0.4—0.5，砼配合比（重量比）为︰