机械设计课程设计-带式运输机传动系统中展开式二级圆柱齿轮减速器.doc

目 录 一、设计任务书…………………………………………………… 二、电动机的选择………………………………………………… 三、计算传动装置的运动和动力参数…………………………… 四、传动件设计（齿轮）………………………………………… 五、轴的设计……………………………………………………… 六、滚动轴承校核………………………………………………… 七、连接设计……………………………………………………… 八、减速器润滑及密封…………………………………………… 九、箱体及其附件结构设计……………………………………… 十、设计总结……………………………………………………… 十一、参考资料…………………………………………………… 设计内容 计算及说明 结 果 设 计 任 务 书 一、设计任务书 设计题目4：带式运输机传动系统中的展开式二级圆柱齿轮减速器1、系统简图 2、工作条件单向运转，，使用期限年输送带速度容许误差为±5%。3、题目数据 题 号 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D9 输送带拉力F（N） 1500 2200 2300 2500 2600 2800 3300 4000 4800 输送带速度v（m/s） 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.4 1.2 1.6 1.4 滚筒直径D(mm) 220 240 300 400 220 350 350 400 500 注：班级成员按学号选题，本设计所选题号为D3。 4、传动方案的分析 带式输送机由电动机驱动。电动机通过连轴器将动力传入减速器,再经联轴器将动力传至输送机滚筒,带动输送带工作。传动系统中采用两级展开式圆柱齿轮减速器，其结构简单，但齿轮相对轴承位置不对称，因此要求轴有较大的刚度，高速级和低速级都采用直齿圆柱齿轮传动。 电动机的选择 二、电动机的选择 1、类型选择 电动机的类型根据动力源和工作条件,选用Y系列380V封闭式三相异步电动机。 2、功率选择 (1)工作机主轴所需功率 (2)电动机所需功率 电动机所需功率为： 从电动机至卷筒主动轴之间的传动装置的总效率为 查[2]表11-9： 联轴器传动效率（2个） 轴承传动效率 （4对）、 ， 齿轮传动效率（8级2对）， 滚筒传动效率（1个） (3)电动机额定功率 选取电动机额定功率 查[2]表20-5取 设计内容 计算及说明 结 果 3、电动机转速选择 根据已知条件计算出工作机卷筒的转速为： 查[2]推荐二级圆柱齿轮减速器传动比为： ； 故电动机转速为： 3、电动机型号选择 符合这一范围的转速有：、、三种,综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量和减速器的传动比，选用同步转速为的电动机作为原动机。 根据电动机类型、容量和转速，查[2]表20-5，选定电动机型号为 的电动机。主要性能如下表： 型号 额定功率 kW 满载时 额定转速 质量 转速 电流A (380V) 效率 ％ 功率因数 计算传动装置的运动和动力参数 三、计算传动装置的运动和动力参数 1、传动装置的总传动比： 根据电动机的满载转速和滚筒转速可算出传动装置总传动比为： 2、二级圆柱齿轮减速器分配到各级传动比： (1)高速级的传动比为： （2）低速级的传动比为： 3、计算传动装置各轴的运动和动力参数： （1）各轴的转速： 1轴 2轴 3轴 卷筒 （2）各轴的输出功率： 1轴 2轴 3轴 卷筒 (3) 各轴转矩 0轴 1轴 2轴 3轴 卷筒 由以上数据得各轴运动及动力参数表： 轴名 功率 转矩 转速 电机轴 1轴 2轴 3轴 卷筒轴 传动件设计（齿轮） 四、传动零件设计（齿轮） 1、高速级齿轮传动设计 ， 设计内容 计算及说明 结 果 2、低速级齿轮传动设计 3、传动齿轮主要参数表 高速级 低速级 齿数z 32 168 32 120 中心距a(mm) 200 228 模数m(mm) 2 3 齿宽b(mm) 60 55 85 80 分度圆直径d(mm) 64 336 96 360  设计内容 计算及说明 结 果 轴的 设计 轴的设计 一． 高速轴1的设计 载荷 水平面H 垂直面V 支反力 弯矩 总弯矩 扭矩 设计内容 计算及说明 结 果 B 中间轴2的设计 C 低速轴3的设计 滚动轴承校核 滚动轴承校核 设计内容 计算及说明 结 果 连接设计 连接设