福建省第五建筑工程公司福隆大厦-提高大直径钢管混凝土柱厚型防火涂料高空涂装合格率QC小组.ppt

八、制定对策 要因确定后，QC小组针对要因，并根据实践经验以及有关信息等，从各个角度提出各种对策方案，互相补充完善；同时对提出的对策方案进行逐项分析、比较、确定，制定以下对策评价表。 八、制定对策 对策评价选择表 序号 要因 提出对策 对策分析 比较对策 确定对策 1 层间粘 结不牢 层间粘贴耐碱网格布 +分层分段施工 使用防火涂料专用液料粘贴，紧密牢靠，且网格纤布具有高耐碱性；各层、各段间搭接牢固。 对策一与对策二相比需施工便利、设置更到位，使用年限久 层间装挂铁丝网 在圆弧面固定铁丝网时，会产生张力，且端头固定不严密；防火涂料为高碱材料，铁丝网使用年限不久。 2 钢管基层处 理不够到位 清理+补刷防锈漆 施工简单，能起到防锈专用，面层防火涂料经常脱层。 三个对策比较，对策二更能够基层处理要求，且更到位 刨补+防锈漆 +涂刷专用胶液 防火涂料面层与钢管基层粘结紧密，防锈效果好。 刨平+防火涂料填补 能一定程度上防止防火涂料面层脱层，保证防火涂料厚度。 3 作业区 海风大 四周密目式安全网围挡 周边刮大风时，喷涂时气流会偏向，导致喷涂不到位、不饱满。 对策二比对策一更能保证防火涂料成品质量 彩条布围挡 +塑料薄膜保养 周边起风时，仍能确保喷涂饱满；保湿效果好，施工完毕后，不受外界前后条件影响。 八、制定对策 对 策 表 根据对策评价的结果，QC小组遵循5W1H原则,制定以下对策表。 序号 主要原因 对 策 目 标 措 施 地点 完成期限 负责人 1 层间粘 结不牢 层间粘 贴耐碱网格布 + 分层分段施工 粘结强度≥0.04MPa 1、现场配合比试验，调整分层、段施工时间。 2、在层间粘贴耐碱网格布。 3、完善施工工艺流程。 项目部 会议室 2011.12.20 庄建平 2 钢管基层处理够不到位 刨补+防锈漆 + 涂刷专用液料 空鼓率为“0” 1、清除钢管表面油污等杂物，打磨除锈，缺陷处填补堵平防火涂料。 2、钢管刷防锈漆两遍。 3、采用专用液料满涂基层两道 大厦8层 2011.12.18 黄祝安 3 作业区 海风大 彩条布围挡 + 塑料薄膜保养 作业场所 风速≤5米/秒 1、靠近门窗、外围部位，用彩条布加以保护。 2、施工后12小时，钢管柱采用薄膜包扎保养。 大厦20层 2011.12.5 傅炳烟 九、实施对策 根据制定的对策，QC小组成员与项目部管理人员、各施工班组对照目标逐一展开实施。 实施一：针对“层间粘结不牢”主要原因 实施过程： 1、现场配合比试验，调整施工分层、分段施工时间 ① 2011年10月25日，QC小组副组长庄建平联系生产厂家了解配合比情况。通过确认，生产厂家推荐的底涂、中间涂层的配合比（防火涂料∶专用胶液∶水=1∶0.17∶0.85）相同。QC小组组织工人在现场施工样板，中间及面层层涂料粘结牢固，底层部分出现起层；考虑到底层粘贴力不够，对底涂配合比进行调整，根据多次实验对比，底涂适当增加10%胶液用量。 九、实施对策 ② 本工程钢管混凝土柱厚型防火涂料厚25mm，分底层、中层、面层三层施工，厚度依次为5、10、10mm。 SZTN-LH涂料固化时间：初凝时间3小时，终凝时间8小时。本工程最高钢管柱高达17.15m，按UBJ-1.8型挤压式灰浆泵操作有效范围，分成3段进行喷涂，每段约6m，施工间歇时间不能超过3小时。 底层、中层、面层施工时须保证上一遍涂层固化表面干燥前喷涂下一遍，即不超过6小时，即达到8成干燥状态前施工，正常施工时每天喷涂完毕。超高钢管柱厚型防火涂料喷涂的施工顺序如下： 九、实施对策 底层上段施工 （0.5小时） 3小时内 底层中段施工 （0.5小时） 3小时内 底层下段施工 （0.5小时） 6 小时内 中层上段施工 （0.5小时） 3小时内 中层中段施工 （0.5小时） 3小时内 中层下段施工 （0.5小时） 6 小时内 面层上段施工 （0.5小时） 3小时内 面层中段施工 （0.5小时） 3小时内 面层下段施工 （0.5小时） 九、实施对策 2、在层间粘贴耐碱网格布 在底层与中层之间、中层与面层之间，采用防火专用胶液-环氧防腐树脂满贴“高强度、耐酸碱的WX系列超薄高张力无纺布”（ 8目/in，布重＞80g/m2，断裂强度25mm×100mm布条经向＞300N，纬向＞150N），四周尽量展开粘贴，搭接接头30mm。 九、实施对策 3、完善施工工艺流程 搭设脚手架及操作平台 钢 管 基 层 处 理 厚 型 防 火 涂 料 配 料 喷 涂 防 火 涂 料 底 料 上一层 防火涂 料8成 干燥前 喷涂第 二层防 火涂料 修 正 边 角 、 接 口 部 位 检 验 成 品 保 护 工