液氨储罐及设计.ppt

化工设备机械基础课程设计 ——液氨储罐设计 17小组 化工12-2班 化工12-3 化工12-1班 化工12-3班 课程设计说明书 设计目的：应用《化工设备机械基础》所学相关知识，利用化机课程设计这一有效途径，将化学工艺专业所学相关知识有机的结合起来，巩固并升华所学《化工设备机械基础》基本知识和基本理论。 设计要求：设计时要有比较详尽的设计过程及步骤，并将其编辑为一份内容比较规范详细的设计说明书。主要内容包括如下几项： 一、封面 二、前言 三、各部分的结构尺寸的确定和设计计算 四、设计小结 五、参考文献 与此同时，还应附有一份结构图纸一张，手绘。 设计题目 要求：容积16m3。 本储罐最高工作温度为40℃，此时氨的饱和蒸汽压1.55Mpa。 设计内容：材料，罐体的规格（内径、长度），形状（卧式、立式），罐体厚度，封头形状及厚度，支座的选择，人孔及接管，开孔补强，设备装配图（A2）。 本章符号说明 英文字母 a———容器的设计寿命,年; Di———贮罐内径，mm; [σ]t———钢板的许用应力 MPa P———液氨的饱和蒸汽压 MPa C1———钢板厚度负偏差, mm; C2———介质的腐蚀裕量,mm; 希腊字母 δ———罐体计算厚度, mm; δd———罐体设计厚度, mm; δn———罐体的名义厚度, mm; δe———罐体的有效厚度, mm; △———圆整值 mm λ———腐蚀速率 （mm／a） f———焊接接头系数 一、 确定容器的材质 根据液氨贮罐的工作压力、工作温度和介质的性质可知该设备为一中压常温设备，介质对碳钢的腐蚀作用很小。 16MnR的机械加工性能、强度和塑性指标都比较好，综合金属的强度、刚度、温度、抗腐蚀能力等方面考虑，选用16MnR制作罐体和封头。 二、 确定罐体的形状及内径 (1)由于此容器为液氨贮存性容器，所以此容器选用罐身为圆筒形，两端均用标准椭圆形封头的立式（卧式）容器。 （2）内径和圆筒长度L的计算 取Di=2000,2200，2300经计算，Di=2200时，L=3401mm,此时Di/L最接近于0.618 所以次容器的罐身的长度L=3401mm，公称直径Di=2200mm 三、罐体壁厚设计 （1）计算厚度δ= = （2）设计壁厚δd = +C2 C2----腐蚀余量 ， 取C2=1.0mm 得设计厚度δd = 11.4mm （3）名义厚度 δn=δ+C1+ C2+Δ 所以δn=δ+C1+C2+Δ =10.4+0.8+1.0+Δ=14mm 取C1＝0.8mm（见表8-11），圆整后取δn＝14mm厚的16MnR钢板制作罐体。 （4）有效厚度δe=δ+Δ=δn-C1- C2 所以δe=(14.0-0.8-1.0)mm =12.2 mm 卧式容器C2=2.0mm 设计厚度为12.4mm 名义厚度不变 有效厚度为11.2mm 四、封头壁厚的设计（标准椭圆形封头） 1、设计壁厚δd按(8-8)式计算： δd = +C2 = +1.0 =11.4㎜ 考虑钢板厚度负偏差及冲压减薄量，圆整后取?δn＝14mm厚的16MnR钢板制作封头。 2、校核罐体与封头水压试验强度 ： 式中： PT=1.25p=1.25×1.6≈2.0Mpa δe=δn-C=12-1.8=10.2mm σs=345 MPa σt= =216.69Mpa 水压试验满足强度要求。 卧式容器为12.4mm 卧式容器为197.43MPa （一）、 结构，形式与尺寸 首先粗略计算支座负荷。 贮罐总质量：m=m1+m2+m3+m4 式中 m1-罐体质量； m2-封头质量； m3-液氨质量； m4-附件质量。 1、罐体质量m1 DN=2200mm，dn=14mm的筒节，每米质量为q1=714Kg/m 故 m1=q1L=714×3.401 ＝2428(Kg) 2、封头质量m2 （查附录）质量为q2=616Kg/m，故 m2=2q2=2×616 ＝1232 (Kg) 3、液氨的