3-混凝土工程施工.ppt

任务三：  混凝土工程施工;混凝土工程施工包括配料、拌制、运输、浇筑、振捣、养护、拆模等施工过程。;一、混凝土制备;试验室的配合比为： 水泥：砂：石子＝1:x:y，水灰比为W/C ， 现场测得的砂、石含水率分别为wsa、wg，则 施工配合比应为： 水泥：砂：石子＝1：x(1＋wsa)∶y(1＋wg) 水用量不变，但必须减去砂、石中的含水 量，即： 实际用水量＝W（原用水量）— x.wsa—y.wg;[例题] 某工程混凝土实验室配合比为1∶2.28∶4.47，水灰比w/c＝0.63，每立方米混凝土水泥用量C＝285 kg，现场实测砂含水率3％，石子含水率1％，求施工配合比及每立方米混凝土各种材料用量。;解：施工配合比 1∶x（1＋Wsa）∶y（1＋Wg） ＝1∶2.28（1＋3％）∶4.47（1＋1％） ＝1∶2.35∶4.51 ;二、混凝土搅拌机选择;自落式搅拌机;◆搅拌机的工艺参数;[例题] 按上例，已知条件不变，采用 400L混凝土搅拌机，求搅拌 时的一次投料。 解：400L搅拌机每次可搅拌出混凝土 400L×0.65＝260L＝0.26m3;则搅拌时的一次投料量： 水泥 285kg×0.26＝74.1kg （取75 kg，一袋半） 砂 75 kg×2.35＝176.25 kg 石子 75kg×4.51＝338.25kg 水 75kg×（0.63－2.28×3％ － 4.47×1％）＝38.77 kg 搅拌混凝土时应根据计算出的各组成材料的一次投料量，按重量投料。投料的允许偏差不得超过规定偏差。;三、搅拌制度;搅拌时间：是指从原材料全部投入搅拌筒 开始搅拌时起，至开始卸料为 止所经历的时间。 轻骨料及掺有外加剂的混凝土均应适 当延长搅拌时间。 ;混凝土塌落度/mm;3．轻骨料宜在搅拌前预湿。采用强制式搅拌机搅拌的加料顺序：先加粗细骨料和水泥搅拌60s，再加水继续搅拌。采用自落式搅拌机的加料顺序是：先加1/2的用水量，然后加粗细骨料和水泥，均匀搅拌60s，再加剩余用水量继续搅拌。 4、当采用其他形式搅拌设备时，搅拌的最短时间应按设备说明书的规定经试验确定。;2、加料顺序;◆一次投料法;◆二次投料法;▲水泥裹砂法;▲预拌水泥砂浆法;▲预拌水泥浆法;四、混凝土运输;混凝土运输设备应根据结构特点（例如框架结构、设备基础等）、混凝土工程量大小、每天或每小时混凝土浇筑量、水平及垂直运输距离、道路条件、气候条件等各种因素综合考虑后确定。;▲混凝土在运输过程中的一般要求;表2 混凝土浇筑时的塌落度;▲为保证上述要求，在运输过程中应注意：;表3 混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑 完毕的延续时间 （单位：min）;4）运输混凝土的工具（容器）应不吸水、不漏浆。天气炎热时，容器应遮盖，以防阳光直射而水分蒸发。容器在使用前应先用水湿涧。;（一）水平运输;（二）垂直运输;（三）混凝土泵运输;泵送混凝土设备由混凝土泵、输送管和布料装置等组成。;混凝土泵;输送管;布料装置;用于泵送的混凝土，必须具有良好的输送性能。 混凝土在输送管道中的流动能力称为可泵性。 可泵性好的混凝土与输送管壁的摩阻力小，泵送过程中不会产生离析现象。 ;◆泵送混凝土原材料和配合比的要求;坍落度低，即单位体积混凝土中水泥含量少，泵送阻力就增加，泵送能力下降。但坍落度过大则易漏浆，并增加混凝土的收缩。泵送混凝土坍落度不是定值，它与高度有关。 如泵送高度30m以下时坍落度为100～140mm； 泵送高度在30～60m时，坍落度为140~160mm； 泵送高度60～100m时，坍落度为160~180mm； 超过100m时，坍落度为180mm。;泵送混凝土以卵石和河砂最合适。一般规定，泵送混凝土中碎石最大粒径不超过输送管径的1/4，卵石不超过管径的1/3。 泵送轻骨料混凝土时，受到泵的压力作用，水分被轻骨料吸收，故应适当增加坍落度。;骨料粒度和级配对泵送能力有关键性影响，偏离标准粒度曲线过多，会大大降低泵送性能，甚至引起堵管事故。 含砂率低不利于泵送，应控制在40%～50%（质量分数）。砂宜用中砂，粗砂率在2.75％（质量分数）左右，0.3mm以下的细砂含量至少在15%（质量分数）以上。;3、泵送混凝土施工要点;4）泵送前，应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁。而在混凝土泵送过程中，如需接长输送管，亦须先用水