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选矿资料 注：这是我给企业职工和技校选矿专业整理的资料，希望能对那些需要这方面资料的人有所帮助。 选矿资料整理 第一篇 一般概念   一.选矿的意义:即选矿厂设计的目的和任务   1.随着矿产资源的开发利用,原矿品位日趋降低,大量的矿石需要经过选矿加工才能利用.低品位矿石直接冶炼费用惊人,行不通:运输量大、入炉量大 、添加剂增加量大、 燃料增加、 炉渣较多 。   缺点:选矿过程中有金属流失;产生选矿生产费用.然而,这两项与利润之间,选矿意义非常明显。   举例说明: (1) 铜精矿品位提高1%,冶炼每年可生产粗铜3135吨,节约116万元。 (2) 铁精矿品位提高1%, 高炉产量提高3% 焦比降低18公斤/吨铁,节约石灰石4---5%,减少炉渣量1.8----2%,每年运输量减少48万吨。   (3) 我国现要求磁铁矿精矿品位达到65%以上.如果达到68%以上,可采用直接炼钢工艺,大大减化冶炼流程。   2．入选矿石中难选矿石愈来愈多,冶炼对精矿质量的要求越来越严,要求综合回收的元素越来越多。而且,矿石中若有干扰精炼过程的有害矿物,也需要在选矿阶段除去。   举例说明: (1) 锌混入铜精矿中,一方面由于在反射炉冶炼铜过程中大部分锌会随废气损失掉,且在烟道中会结壳;另一方面,锌存在于铜精矿中会增大炉渣的难熔性,为此,在冶炼铜精矿时必须提高温度,因而除增加燃料消耗和冶炼费用外,还使冶炼铜工艺复杂化。   (2) 铜混入锌精矿中同样是不好的。它会使锌精矿在用水冶法处理时,生产过程趋于复杂化,因此在电解前必须首先除去铜。   （3) 铜在铅精矿中通常并不认为是有害杂质，但铅精矿含铜量是有规定的，因为铜的存在降低了铅精矿的质量，降低了铅在冶炼中的回收率，并使冶炼操作过程复杂化，费用增大。   因此 ,选矿工程在资源开发显示着愈来愈重要的作用。   总之,一句话:选矿为冶炼提供“精料”,为产出合格产品提供服务。提高冶炼的技术经济指标。     二.选矿的范畴:定义(单体解离,富集)   1.选矿过程的两个基本作业,也是两个主要作业。   A.有用矿物与无用的脉石矿物的解离,或称单体解离。(碎矿 磨矿)。   B.有价成分和脉石的分离,或称富集。(选别)   *选别:利用矿石中金属与脉石矿物的物理或化学性质的某种特殊差异来达到分选目的。   例如:根据比重不同。如选金采用的重选;   根据矿石有无磁性或导电性的磁电选矿;   根据各种矿物在搅拌矿浆中对上升气泡的亲合程度而达到分选,即利用矿物不同表面性质的分选方法的泡沫浮选。   2.除两个主要作业,选矿还包括许多其它重要作业:处理过程中各阶段用的筛分机和分级机对矿石的筛分分级,以及浓密机、过滤机和干燥机对矿浆产品的脱水。   三.选矿过程:   （选矿生产线由颚式破碎机、球磨机、分级机、(磁选机) 浮选机、浓缩机和过滤机等设备，配合给矿机、皮带运输机等，组成完整的选矿生产线。 该生产线具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。） 1．准备作业:包括矿石的破碎与筛分 (破碎车间) 、 磨矿与分级 (磨矿车间)。   2．选别作业:浮选 磁选 电选 重选 等。   *磨矿车间 浮选车间-----------------磨浮车间。   3．脱水作业:浓缩 过滤 干燥等.---------脱水车间。       四、选矿常用的工艺指标   1.品位:指产品中有价成分的重量对于该产品重量之比，常用百分数表示。通常用 a表示原矿品位； β 表示精矿品位； θ 表示尾矿品位。   例如:铜 15% 即100吨干精矿中含有15吨金属铜   2.产率: 产品质量与原矿质量之比，通常以 γ 表示。   　　如精矿产率，即精矿的质量与入选原矿质量的百分比：精矿质量 / 原矿质量×100％ 　 　产率是选矿过程中的一项重要技术经济指标。 　　选矿产物的重量与原矿重量之比值，。 　　 精矿产率=精矿质量/给矿质量×100% 　 　尾矿产率=（1－精矿产率）×100% 　 　计算公式：   产率=原矿入选品位*选矿回收率/精矿品位*100% 产品重量/原矿重量 * 100%   例如:选矿厂每昼夜处理原矿石500吨,获得精矿重量为30吨, 则精矿产率为30/500*100%=6% 尾矿产率为(500-30)/500*