量具用钢.ppt

量具用钢 量具钢是用于制造量具的钢，如卡尺、千分尺、块规、塞尺等。 1.量具钢的工作条件及对性能的要求 量具在使用过程中主要是受到磨损，因此对量具钢的主要性能要求是：工作部分有高的硬度和耐磨性，以防止在使用过程中因磨损而失效；要求组织稳定性高，要求在使用过程中尺寸不变，以保证高的尺寸精度；还要求有良好的磨削加工性。 2.量具钢的成分特点及钢种 为了满足上述高硬度、高耐磨性的要求，一般都采用含碳量高的钢，通过淬火得到马氏体。 最常用的量具用钢为碳素工具钢和低合金工具钢。 碳素工具钢由于采用水淬火，淬透性低，变形大，因此常用于制作尺寸小，形状简单，精度要求低的量具。 低合金工具钢（包括GCr15等）由于加入少量的合金元素，则提高了淬透性；由于采用油淬火，因此变形小。另外，合金元素在钢中还形成合金碳化物，也提高钢的耐磨性。在这类钢中，GCr15用的最多，这是由于滚动轴承钢本身也比较纯净，钢的耐磨性和尺寸穏定性都较好。 可采用低变形钢，如铬锰钢、铬钨锰钢等。这种钢由于含锰，可使Ms点降低，因此淬火后的残余奥氏体增加，因而造成钢的淬火变形减少，所以有低变形钢之称。 常用量具用钢 (1)形状简单、精度要求不高的量具．可选用碳素工具钢．如T10A、T11A、T12A。 由于碳素工具钢的淬透性低，尺寸大的量具采用水淬会引起较大的变形。因此．这类钢只能制造尺寸小、形状简单、精度要求较低的卡尺、样板、量规等量具。 （2）精度要求较高的量具（如块规、塞规料通常选用高碳低合金工具钢。如Cr2、CrMn、 CrWMn及轴承钢GCr15等。由于这类钢是在高碳钢中加入Cr、Mn、W等合金元素，故可以提高淬透性、减少淬火变形、提高钢的耐磨性和尺寸稳定性。 （3）对于形状简单、精度不高、使雨中易受冲击的量具，如简单平样板、卡规、直尺及大型量具，可采用渗碳钢15、20、15Cr、20Cr等。但量具须经渗碳、淬火及低温回火后使用。经上述处理后，表面具有高硬度、高耐磨性、心部保持足够的韧性。也可采用中碳钢50、55、 60、65制造量具，但须经调质处理，再经高频淬火回火后使用，亦可保证量具的精度。 （4）在腐蚀条件下工作的量具可选用不锈钢4Cr13、9Cr18制造。经淬火、回火处理后可使其硬度达HRC56－58，同时可保证量具具有良好的耐腐蚀性和足够的耐磨性。 若量具要求特别高的耐磨性和尺寸稳定性，可选渗氮钢38CrMoAl或冷作模具钢Cr12MoV。 38CrMoAl钢经调质处理后精加工成形，然后再氰化处理，最后需进行研磨。 Cr12MoV钢经调质或淬火、回火后再进行表面渗氮或碳、氮共渗。两种钢经上过热处理后，可使量具具有高耐磨性、高抗蚀性和高尺寸稳定性。 3.量具钢的热处理 量具钢热处理的主要特点是在保持高硬度与高耐磨性的前提下，尽量采取各种措施使量具在长期使用中保持尺寸的稳定。量具在使用过程中随时间延长而发生尺寸变化的现象称为量具的时效效应。这是因为：①用于制造量具的过共析钢淬火后含有一定数量的残余奥氏体，残余奥氏体变为马氏体引起体积膨版。②马氏体在使用中继续分解，正方度降低引起体积收缩。③残余内应力的存在和重新分布，使弹性变形部分地转变为塑性变形引起尺寸变化。 a）淬火前进行调质处理，得回火索氏体。由于马氏体与回火索氏体之间的体积差小，而马氏体与珠光体之间的体积差大，则淬火后的变形就小。 b）回火后进行冷处理。在使用过程中尺寸变化的重要因素是：残余奥氏体转变为马氏体，则尺寸增加；马氏体的正方度（c/a）降低；残余内应力的重新分部和降低，也使尺寸发生变化。所以淬火后要进行冷处理，降低奥氏体含量。 c）长时间的低温回火（低温时效），使马氏体趋于稳定，进一步降低内应力。　　例如用GCr15制作量规，其工艺路线为：　　锻造→球化退火→机加工→粗磨→淬火+低温回火→精磨→时效→涂油。　　其中时效的作用是消除应力、稳定尺寸。 特殊性能钢 特殊性能钢是指具有特殊的物理、化学性能的钢，它的种类很多，并且正在迅速发展。其中最主要的是不锈钢和耐热钢。 不 锈 钢 2006年达到2840万吨的峰值以后，世界不锈钢粗钢产量又开始连续3年下降。2008年9月份出现的由雷曼兄弟银行破产所造成的世界金融危机已经对不锈钢生产造成巨大影响。不过，随着世界经济的恢复，2010年世界不锈钢粗钢产量预计将在2009年的基础上增加到2730万吨～2750万吨。2010年中国不锈钢产量将继续增长10%以上。但在扣除中国增加的产量之后，2010年西方国家不锈钢粗钢产量恢复很有可能在一个较低的水平上。 2009年中国不锈钢粗钢产量占世界总产量的份额已经达到了35%以上，中国不锈钢产量已跃升至世