云南公路工程扶壁式挡土墙施工方案.docVIP

目 录 一、编制依据 - 1 - 二、工程概况 - 1 - 三、施工组织 - 1 - 四、施工方案及方法 - 1 - 1、基槽开挖 - 3 - 2、地基处理 - 3 - 3、开挖凸榫槽 - 3 - 5、钢筋加工和绑扎 - 3 - 6、脚手架操作平台搭设 - 4 - 7、模板安装 - 5 - 8、混凝土浇注 - 6 - 9、混凝土养护 - 7 - 10、基坑回填 - 7 - 11、反滤层施做 - 7 - 五、质量保证措施 - 7 - 六、工期保证措施 - 8 - 七、安全保证措施 - 8 - 八、文明施工与环境保护措施 - 9 - 一、编制依据 1.1***工程B5道路岩土工程施工图纸、施工合同等相关资料； 1.2***工程实施性施工组织设计； 1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.4 《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008 1.5 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 1.6 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 1.7 《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001 二、工程概况 XX扶壁式挡墙采用C30现浇钢筋混凝土挡土墙形式，起点桩号为XX，终点桩号为XX，共54.8m,共分5段进行施工。各段挡墙间设伸缩缝，缝宽3㎝，墙高共分四种：7m、7.5m、9m、9.5m，墙厚为0.4m、0.30m、0.25m的变截面；在地面以上，沿墙高和墙长方向设置泄水孔；墙后设砂砾石反滤层；挡土墙底设混凝土垫层。 三、施工组织 为安全、优质、按期完成扶壁式挡土墙各项施工任务，本着精干、高效的原则，项目部选择具有丰富经验的作业队进行施工，成立扶壁式挡土墙施工队，作业人员30名。主要管理人员见“扶壁式挡土墙施工主要管理人员配置表”。 扶壁式挡土墙施工主要管理人员配置表 序号 姓名 职 称 职 务 1 *** 工程师 项目经理 2 *** 工程师 技术负责人 3 *** 高级工程师 安全总监 4 *** 工程师 现场技术负责人 5 *** 助工 现场技术负责人 6 *** 助工 测量队长 7 *** 助工 测量员 8 *** 助工 安全员 四、施工方案及方法 施工采用流水作业，由小桩号端往大桩号端推进，基础开挖及混凝土垫层连续施工，底板及墙身砼部分每节分4次施工，在路线方向上分两个工作面同时进行，施工便道在扶壁式挡土墙内侧修建。 单节挡土墙施工程序为：首先进行基坑开挖后对边坡进行防护；第二步对地基进行处理；第三步开挖凸榫槽；第四步浇筑砼垫层；第五步凸榫槽和基础底板钢筋混、凝土施工；第六步墙身及扶壁钢筋、混凝土施工（分成4节进行施工）；第七步基坑回填；第八步墙后回填、反滤层施做。 下图为扶壁式挡土墙剖面图 施工工艺流程见“扶壁式挡土墙施工工艺框图”。 1、基槽开挖 基槽开挖采用人工配合挖掘机施工，由小桩号端往大桩号端推进，开挖进度要与基础施工协调配合，以免长时间暴露，所挖土方由汽车运至指定地点堆弃。开挖过程中测量组要随时对基槽高程进行控制，确保不会出现超挖情况。 2、地基处理 经监理工程师验槽合格后，对基底进行处理，用小型压路机和冲击夯协调配合碾压夯填密实。 3、开挖凸榫槽 凸榫槽采用人工开挖，开挖过程中严格控制榫槽底标高和宽度。开挖完毕后，槽壁和槽底用砂浆抹平。 浇筑砼垫层 在开挖好的凸榫槽和基底浇筑20cm厚C15砼垫层。 5、钢筋加工和绑扎 钢筋加工在钢筋加工场中进行，弯制成型后运至现场安装。 钢筋进场必须有出厂合格证，并按批抽取试件做力学性能和工艺性能试验，复验合格后方可使用。 钢筋存放须按不同规格、型号、等级、品种、牌号分批验收、分别存放、设立标识牌。钢筋堆放应制做专门的钢筋贮存架，钢筋贮存架的底部应离开地面20cm以上，保证钢筋原材料放放贮存架后钢筋的中部及两端不与地面接触。 钢筋加工前，必须经过调直和除锈，做到钢筋平直无局部弯折，表面洁净，无油渍、油漆、鳞锈等。采用冷拉法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%，HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。 主筋焊接采用双面搭接焊，焊接长度大于等于5d（d为钢筋直径）；受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，错开布置。对于焊接接头，在接头长度范围内的受力钢筋，接头截面面积占总面积的百分比 小于50%。焊接接头长度应控制在35d长度内，但不得小于500mm，同一根钢筋应尽量少设接头。搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在一轴线上。 钢筋的弯制尺寸应符合设计和规范要求。根据设计图纸及相关规范要求进行钢筋下料，并将弯制好的各种钢筋分类存放，设立标识牌，以防错用。 钢筋绑扎按由下往上的顺序进行，先骨架，后细部；扶壁与墙身竖筋在基础中预置插筋