粉质夹淤泥土体裸露预制管桩深基坑施工工法.docVIP

粉质夹淤泥土体 裸露预制管桩深基坑施工工法 xx市xx建筑安装工程有限公司 二O一一年二月 1、前 言 我公司承建的海安县生活垃圾焚烧发电项目，位于xx市海安县胡集镇，靠近通洋河，地下水位高，土体粘聚力低、韧性低是主要特点，为典型的黄河冲积平原粉质夹淤泥土体。 xx市xx建筑安装工程有限公司联合南京苏安建设监理咨询公司、东南大学设计院、海安县岩土勘察院针对现场的土质，采用“淤泥质土体裸露预制管桩深基坑施工技术”这一领先的科技成果，同时形成了以裸露管桩深基坑施工工法，在地基与基础施工过程中取得明显的社会效益和经济效益。 2、工法特点 2.0.1 黄河中下游冲积平原粉质夹淤泥土体所特有的的地理地貌，区域代表性比较强。 2.0.2 基坑施工过程中综合施工降排水、基坑支护、土方开挖、管桩加固、基坑监测等分项工序多，专业性强。 2.0.3 裸露管桩基坑施工在地基与基础工程施工过程中少见，工艺新颖。 2.0.4 环套基坑同时施工，基坑边坡裸露桩多，施工难度大，动态施工控制较难，施工过程中的有效方法、测量数据、成功经验一次性及时整理、归档，建立完整的施工工法，为以后类似工程的施工建设积累了宝贵的经验。 2.0.5 安全、可靠、工期短，经济效益显著。 3、适用范围 黄河中下游冲积平原粉质夹淤泥土体有裸漏预制管桩深基坑工程施工。 4、工艺原理 施工中，采用坑外大口径管井降水、边坡锚杆喷浆支护、分层放坡开挖，裸露桩拉杆支护，基坑监测测等一系列的施工方法，形成一个有机的整体，以专项方案针对专项问题，即达到基坑开挖的效果，又排除了施工过程裸露管桩变形的各种隐患，保证工期，使“安全——质量——进度——效益”四者达到最优化，顺利的完成地基与基础工程的施工工作。 5、施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程： 5.2 操作要点： 5.2.1 管井降水施工 1、主要技术要求 1）、井点布设不同于一般降水之处，为保持降低水差保证管桩区土体的稳定沉实，在坑边降水井外20m范围内增设为双排井降水减小水位差，减小坑边裸露桩水平推力，增设坑内外观测井。 2）、成孔后立即采用托盘法下入无砂管以防坍孔，托盘厚度200mm，为无沙砼预制而成。井管采用承插式接口无砂滤水管，无砂滤水管内径?300mm，外侧用两层纱网缠绕，竹片连接，用12#铁丝螺旋缠绕，间距1米，绑扎牢固后，慢慢下入井内，确保井管垂直居中。 3）、填砾与洗井：下入井管后，及时在井管与孔壁间填充砂砾滤料，为保证填砾四周厚度的均匀和防止井管倾斜，填料前先将井管固定好，然后再在无砂管四周均匀填入滤料，滤料采用符合级配要求的5mm的瓜子石，要求其合格率大于90%，杂质含量不大于3%，同时应用铁锹填料，以防止滤料分层不均匀，填滤料要求一次连续完成。滤料下到距孔口1.5米时，上部采用粘土夯实封孔。成井后及时下入QY-25型2.2KW潜水泵进行洗井，直至井内水清沙净，沉淀厚度小于300mm。 2、降水与管理 1）、潜水泵设置：采用一井一泵，吊索吊至距井底1米处。基坑外侧降水井井口与场地硬化路面齐平。降水电缆帮扎于基坑护栏之上，用帮扎线帮扎牢靠。 2）、汇水总管设置：以DN150钢管作为基坑周围汇水总管，长6米，汇水总管沿水井布设的路线布置于降水井外侧的地面上，降水井软管连接汇水总管引水至泥浆沉淀池，地下水经沉淀后通过排水总管集中排放至场外水渠，排水总管直径为DN200mm。 3）、管理人员：每班安排2～的构造要求喷射混凝土面层配置双向钢筋网，混凝土强度等级C20，面层厚度mm，钢筋网片搭接长度300mm；坡顶混凝土护面宽度mm，并高于地面，以防止地表水灌入基坑，坡脚设排水沟和集水坑，坡面根据具体情况设置泄水管。锚杆的构造要求锚杆锚杆水平间距1.5m m，锚杆倾角15°，锚杆锚固体采用水泥浆，其强度等级不低于M10pa。 B、孔位布点 锚杆成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标记编号。孔位的允许偏差不大于150mm。 C、成孔 一般采用人工洛阳铲成孔或高压射流成孔，孔深、孔距、倾角必须满足设计标准，成孔后要进行清孔检查，对塌孔处应及时处理。 4）、锚杆及注浆 锚杆置钉 锚杆应由专人制作，接长应采用对焊帮条焊，钻孔完毕后应立即安插以防塌孔灌浆材料采用水泥浆水灰比为0.4～0.5 左右，可掺加水泥用量3％～5％的混凝土早强剂；水泥浆液试块的抗压强度应大于2MPa，塑性流动时间应在22s 以下，可用时间应为30～60mi整个灌浆过程应在5min 内结束。0.4-0.6Mpa的注浆方法按配比将水泥浆注入锚管孔内。 5）、铺设钢筋网片 钢筋网片可用直径8.5mm 盘条钢筋绑扎而成，网格尺寸250x250mm。在喷射混凝土之前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定要求的保护层厚度， 锚固体凝结后，锚管钢筋端部通过锁定筋与