轻钢龙骨铝方通吊顶施工技术交底.docVIP

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 顶004 工程名称 交底日期 2012年9月1日 施工单位 分项工程名称 条形方通吊顶工程 交底提要 施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护 交底内容： 一、编制依据： 1、中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》； 2、中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》； 3、中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》； 4、中华人民共和国国家标准GB50326-2001《建筑工程项目管理规范》； 5、施工合同、施工组织设计、装饰施工图 二、施工准备 1、材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通（50*100）等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。 2、机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等。 3、作业条件 吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。 1）、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2）、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地面的湿作业工程项目。 3）、搭好顶棚施工操作平台架子。 4）、龙骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标识、风口等处进行构造处理，检查符合设计要求后再大面积施工。 三、施工工艺 1、工艺流程 2、施工要点 1) 弹标高控制线 根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经测量人员复核无误。 2) 弹吊杆点线 根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置，用墨线弹出，龙骨间距1200mm，边距300mm，吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。 3) 吊杆龙骨 吊杆与龙骨进场后，将材料报验资料上报监理单位，通过进场验收后，方可使用。龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理。 4) 吊杆固定 按照标高要求制作吊杆，并根据吊点位置安装固定吊杆，Φ8金属吊杆用膨胀螺栓与结构顶板连接，双向吊杆中距1200mm。 5) 安装主、次龙骨 吊杆安装完后安装主龙骨，大厅主龙骨南北布置，以便于调节起拱，然后安装次龙骨，主龙骨间距1200mm，次龙骨间距1200mm，与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨，并与其扣牢。安装主龙骨，同时应起拱，主龙骨的接长应采取对接，相邻两龙骨的端部通过对接片固定对接，主龙骨挂好后应基本调平。 图示 1) 方通天花与风口节点示意图 方通天花与烟感探测器节点图 方通天花与灯具节点图 4) 方通天花与干挂墙面接口点示意图 方通天花与广播喇叭节点图 6）方通天花与挡烟垂壁示意图 7）方通天花与防火卷帘示意图 8) 方通天花与防烟封堵示意图 四、质量要求 1、主控项目： 1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。 3）饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。 4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。 5）明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。 2、一般项目 1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽度一致。 2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 3）金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。本质龙骨应平整、顺直，无劈裂。 4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 五、成品保护 1、轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通同管道及其它设备件上。 2、轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。 3、轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。 4、为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。 六、应注意的质量问题 1、吊顶不平：主龙