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钢骨混凝土桁架柱施工工法 1 前言 据悉国内实际工程中,很少采用钢骨混凝土构件,我司管理实施的营口经济技术开发区奥体中心项目体育场等工程桁架柱部分,设计采用了少量钢骨混凝土构件,主要用于具有抗拔作用力的桁架柱，根据中华人民共和国黑色冶金行业标准《钢骨混凝土结构技术规程》YB9082-2006定义：属“钢骨混凝土部分组合框架”。目前，尚未见到钢骨混凝土结构技术的国家规范，只有这个行业标准。（下文中将黑色冶金行业标准《钢骨混凝土结构技术规程》YB9082-2006简称为《YB9082-2006规程》）,我们在施工中遇到一些比较棘手的施工工法问题，谨根据我们的实践,编制《钢骨混凝土桁架施工工法》，提交与业内同仁商榷。 2 特点 2.1 本施工工法的目的性明确:要准确理解钢骨混凝土桁架柱的原设计意图,铨译原设计图未能完全反映的钢骨混凝土桁架柱的技术难点和施工难点,采用经济合理工艺优化劳动力、优化材料投入提高工作效率本工法适用于结构外形、水平截面尺寸一定倾斜角度的现浇混凝土的施工。此类结构常见于、体育馆、展览馆及大型公建项目等。4 工艺原理 4.1 将视为柱及梁的综合，即：斜柱下方支撑视之为梁，斜柱侧支撑视之为柱，其概念性的界定有效地解决了支撑方式及拆模的技术要点。 4.2针对于一般斜柱，利用多层板易于加工拼装和钢管脚手架搭设方便等特点，用模板拼成斜柱所需形状，通过控制模板的裁减角度、支撑架的搭设高度，来满足截面、倾斜角度的要求。模板支撑全部采用扣件式钢管脚手架。 4.3针对”位置→认真清理柱底梁底→混凝土浇捣→养护→检测→后处理→总结提高 5.1 钢骨混凝土桁架柱施工操作要点： 5.1.1 钢骨混凝土桁架柱施工图往往图面反映简单实际操作不简单，熟悉图纸十分重要； 5.1.2 关键节点构造要认真进行空间形象思维，弄清钢筋可能穿越H型钢腹板，翼缘板的地方，弄清钢筋的拐弯处做法及型钢腹板穿孔标高位置、确定穿孔大小及形状； 5.1.3 最好绘出桁架柱柱子或梁节点部位3D图，准确确认上述位置数据； 5.1.4 钢筋翻样准确，确认钢筋连续穿过,还是分段穿过后焊接成型; 5.1.5 钢骨（H型钢）穿孔准确，垂直孔定位较容易，孔径比穿越钢筋直径大5-6mm，弯起钢筋斜向穿过腹板的斜孔则不易，很难定位，可开为长圆形的孔，比如48X200； 5.1.6 对腹板开孔削弱超过规程规定的，施加补强板补强； 5.1.7 钢骨（H型钢）穿孔、补强，钢筋成型，均为预先制作； 5.1.8 绑扎与钢骨没有交叉的主筋； 5.1.9 钢骨（H型钢）吊装就位； 5.1.10 现行绑扎穿越钢骨（H型钢）腹板的主筋，然后绑扎与型钢有交叉的箍筋； 5.1.11 混凝土浇捣的特点:钢筋纵横交叉,振捣器插入困难,振捣方向各异,模板固定困难,振捣时易出纰漏。 5.2 钢骨混凝土桁架柱 以钢结构施工为前导，测量放线、脚手架支撑体系充分为其服务，钢结构支撑定位焊接及探伤试验完毕后再进行混凝土结构施工，其中钢筋的绑扎过程中必要时会采用先绑扎箍筋再穿主筋的方式以满足箍筋在复杂钢结构中穿插并连接。 工艺流程：钢结构CAD放样、预加工并根据打孔（图5.1.2-1）→定位放线（图5.1.2-2）→支撑脚手架CAD放样设计（图5.1.2-3）→脚手架搭设→钢结构装就位→钢结构（与原有图5.1.2-）→主筋（图5.1.2-）→外围箍→模板的CAD放样并预加工（为混凝土浇筑振捣留有振捣孔）→模板拼装→模板加固→混凝土浇筑→混凝土内同时振捣→养护→拆模→下一道施工。 图5.1.2-1 图5.1.2-2图5.1.2-3 图5.1.2- 图5.1.2-平面线位及空间线位的施测 首先通过CAD对图纸斜柱的平面线位、空间线位、钢结构与钢筋关系进行放样。 平面线位：斜柱因其呈斜向分布，其水平面线位尺寸须根据柱倾角进行CAD放样，方得出实际平面尺寸。 空间线位：将斜柱各关键点在CAD中进行精确放样，准确测量各点与相应轴线的水平距离，以便钢结构、钢筋、模板等各专业作业施工。 斜柱混凝土浇注过程中，设测量人员观察斜柱顶端下沉和模板变形情况。根据目前施工观测情况。 钢与钢筋关系：钢筋工程 钢筋翻样每设专人翻样，绘制翻样图，并利用计算机辅助翻样。翻样前需绘制翻样图，翻样图中对每根柱主筋进行单独编号（如下图）计算每根主筋的长度，并在料单中注明下料时对照翻样图和料单对每根斜柱主筋单独下料，下料后及时系上料牌，料牌上注明斜柱部位和主筋编号，防止混用。 2、箍筋的加工和控制方法： 中存在大量的箍筋，箍筋加工前在现场实际放出斜柱大样，反推保护层尺寸，放出箍筋加工尺寸，并在CAD上绘图，经过对比确定箍筋加工尺寸。每种异型尺寸箍筋加工前，先加工样板，经验收合格后方可大量加工