某电厂钢内筒加固及防腐改造.pptVIP

4 钢内筒加固 钢内筒采用液压提升方案进行设计，在200m处设有吊装平台。 加固思路 ： 在防腐改造期间，如腐蚀严重的断面丧失承载力，破坏断面以上的钢筒荷载传递至吊装平台，确保钢内筒不会出现整体倒塌事故。 在运行期间，加固后的钢内筒承载力不低于原设计。 加固措施: 吊装平台以上焊接4个倒牛腿。 内筒外侧焊4根通长角钢 ，角钢与倒牛腿 相连。 环向腐蚀严重的断面采用环向通长钢板补强。 腐蚀特别严重的断面增加短角钢补强。 环向补强环 漏点穿孔部位的补强 宾高德系统贴衬 6 经验总结 钢筒外观测到的腐蚀现象，可能与实际腐蚀情况差别比较大，在确定防腐改造方案时要考虑此因素，准备好应对方案。 宾高德衬里系统是钢内筒防腐改造一种可选方案，具有经济性好、工期短的优点。 “三分材料七分施工”，对工人进行严格培训和监督，有利于施工质量的保证。 本工程采取的摄像头实时监控录像，是一种行之有效的质量管理手段。 汇报完毕谢谢！ 某电厂钢内筒加固及防腐改造 汇 报 人 ：徐 昆 江 苏 省 电 力 设 计 院 2011 年 7 月 大连 2011火电厂烟囱防腐技术交流研讨会材料 原设计烟囱工程概况 钢内筒腐蚀表现 防腐改造方案比较 防腐改造 钢内筒加固 经验总结 汇报提纲 1.原设计烟囱工程概况 2×660MW机组 湿法脱硫 不设烟气旁路 不设GGH 排烟筒为240米的自立式钢内筒 内筒50～220米段为Q235B普通碳钢 导流板～50米段及筒顶为耐硫酸露点钢 内衬国产泡沫陶瓷玻化砖 粘合剂为国产有机硅胶黏剂 2 钢内筒腐蚀表现 发现烟囱0米有滴水，随即进行检查。 钢内筒在80～220米之间有32个渗漏点， 最大的椭圆形洞直径8cm，一个多月后，漏点数150多处 ，漏点扩大。 穿孔部位主要分布在环形焊缝两侧，在垂直焊缝两侧有少部分穿孔。 外渗酸液PH值范围在1.5～2.5之间，具有明显酸性刺激气味。 发现滴水时检查 8cm 3 防腐改造方案比较 钛 钢 复 合 板 方 案 耐久性好 ，使用寿命长。 有专门的国家标准 。 国内采用钛钢复合板钢内筒相对较多，较为成熟的技术方案 。 拆除旧钢筒2个月，安装单根内筒3月。 改造费用约3000万元(双筒) 。 宾高德衬里系统方案 采用宾高德衬里系统置换原有的防腐体系。 底涂防锈、增强粘结力。 胶黏剂形成整体胶防腐层。 宾高德砖保护防腐层。 国内有一些成功的业绩。 旧防腐层铲除约20天，基层处理及宾高德施工约45天(单根内筒) 。 宾高德改造费用约1700万元(双筒) ，钢筒整体加固增加了费用约270万 。 4 宾高德衬里系统防腐改造 原泡沫陶瓷玻化砖的拆除。 漏点穿孔部位的补强。 钢内筒表面清理及喷砂除锈。 宾高德系统贴衬。 泡沫陶瓷玻化砖的拆除 。铁锹铲除防腐砖 。通过提升吊篮运至烟囱下部后外运 。 铲除前外部检查钢筒穿孔数量约150个 。 铲除后检查钢筒穿孔数量为几千个 。 部分腐蚀穿孔部位由于外部油漆并未腐蚀破坏，没有形成酸液外泄，在防腐砖铲除前很难发现。 内衬铲除检查 原泡沫陶瓷玻化砖的拆除 铲除内衬后的内筒 贴补快 挖补美观