建筑薄壁箱形梁柱横隔板非熔咀式电渣焊技术.docVIP

建筑薄壁箱形梁柱横隔板非熔咀式电渣焊技术 　　【摘 要】薄壁板箱形柱（梁）构件内隔板非熔咀式电渣焊接时，易产生壁板烧穿和焊缝未熔合现象。通过焊接熔透性工艺试验、调整焊接工艺参数，优选坡口尺寸，提高装配质量，在合适的焊接工艺保证下，薄壁梁/柱内隔板非熔咀式电渣焊能够得到焊缝与母材等强的技术要求。 　　【关键词】建筑薄壁板箱形构件，隔板，非熔咀式电渣焊 　　Building thin-wall box girder/column of horizontal clapboard not the melting of tsui electric slag welding technology 　　Song Tong-zhan 　　(Henan Tianfeng Steel Structure Ltd Xinxiang Henan 453002) 　　【Abstract】The thin board box column (beam) within the melting component partition tip type electric welding slag, easy generation wall plate burning through and weld incomplete fusion phenomenon. Through the welding penetration process test, adjustment of welding process parameters, optimizing groove size, improve assembly quality, in appropriate welding process under 　　【Key words】Thin-walled box component architecture board;Clapboard;The tip type electric welding slag melt 　　随着钢结构工程在建筑领域的广泛应用，箱形截面柱、梁也经常在实际工程中使用，箱型柱、梁横隔板与翼缘板、腹板之间焊缝设计一般均要求全熔透，这道焊缝的质量好坏往往成为工程成败的关键点。本工程为一高层钢结构综合楼，地上二十二层，结构形式为钢框架――中心支撑体系。其中框架结构箱形构件共840根，其中壁板设计厚度为18、16、14mm的占63%，横隔板厚度18mm，钢板材质为Q345B。 　　1. 非熔咀式电渣焊简介 　　非熔咀式电渣焊是通过不熔咀将焊丝送至焊接部位，非熔咀则随着焊接的进行而自动向上移动不与熔池接触故不溶化，它是一种以电流通过液体熔渣所产生的电阻热作为热源的熔化焊接方法是丝极电渣焊的一种改进。对于薄板、中厚板可以不开坡口而一次焊成，焊接生产效率比较高。而金属熔池凝固速率较低，熔池中的气体和杂质容易浮出，焊缝中不易产生气孔和夹渣等缺陷，因此比较适用于钢结构薄壁及中板箱形梁/柱横隔板部位接口的焊接。 　　非熔咀式电渣焊横隔板的接口形式如图1所示，它是将焊丝穿过在工件间隙中可以提升的并与工件绝缘的非熔化嘴作为熔化电极。当焊接启动后，焊丝与引弧铜块接触产生电弧，使得焊剂熔化而建立起渣池，通过非熔化咀不断送入的焊丝熔化作为填充金属，使渣池逐渐上升，非熔咀则随着渣池的上升速度而同步上升（因铁水重渣液轻，熔渣自然上升），熔池底部逐渐凝固结晶形成焊缝。 　　2.2 试件分析。 　　经过对试件焊缝进行超声波（UT）探伤，检验结果部分区段存在有未熔合缺陷，对此部位进行锯断，对焊口断面磨光、腐蚀，观察熔深情况。虽然经调控电压，控制了壁板侧没被烧穿，但仍有为熔合缺陷产生。为此又做了几组试件，在施焊过程中分别对送丝速度、焊接电流和焊丝干伸长度等参数的调节，并用红外线测温仪对壁板进行测量观察，将温度控制在800～850℃范围内。焊后对试件进行探伤，锯断、磨光、酸蚀，熔透结果达到技术要求。 　　 图1 薄壁箱形梁/柱横隔板非熔咀式电渣焊示意图 　　对于壁板厚度为16、14mm的非熔咀电渣焊试件切取试样，分别进行拉伸和弯曲试验，试验结果见附表1，从试验数据可以看出，拉伸、弯曲性能均满足规范和技术要求。 　　见表1 非熔咀电渣焊试件接头力学性能。 　　 　　3. 薄板非熔咀式电渣焊技术 　　 影响箱形构件内隔板与壁板非熔嘴电渣焊接质量的关键，一个是焊接参数和焊接技术；另一个是箱形构件壁板、内隔板、挡板的加工精度和三者相互装配的质量。如切割加工装配不按工艺要求做和装配前不进行矫正校平，组立后就很难保证接触面不产生过大间隙，当装配间隙＞1mm时，就会在非熔咀电渣焊时导致漏渣，造成焊接过程中断，箱形构件装配时常出现的缺陷样式见图2示意。