第章金属材料的生产及加工演示课件.pptxVIP

金属材料工程概论主 编 刘宗昌 任慧平 郝少祥教 师 陈召松电 话 教材主要内容 第一章 材料在国民经济中的地位 第二章 金属材料导论 第三章 金属材料的生产及加工 第四章 金属结构材料 第五章 不锈钢和耐热钢 第六章 金属耐磨材料 第七章 金属功能材料 第八章 亚稳态材料 第九章 铸铁 第十章 有色金属及合金 第十一章 非金属材料 第十二章 金属整合系统 第十三章 材料科学基础理论知识第三章 金属材料的生产及加工3.1 金属冶炼与质量控制3.2 铸造3.3 冷加工与热加工3.4 焊接工程3.5 金属热处理技术及其发展3.6 粉末冶金3.7 表面工程 第三章 金属材料的生产及加工3.1金属冶炼与质量控制金属冶炼方法分为：湿法冶金火法冶金湿法冶金就是金属矿物原料在酸性介质或碱性介质的水溶液进行化学处理或有机溶剂萃取、分离杂质、提取金属及其化合物的过程。湿法冶金作为一项独立的技术是在第二次世界大战时期迅速发展起来的，在提取铀等一些矿物质的时候不能采用传统的火法冶金，而只能用化学溶剂把他们分离出来，这种提炼金属的方法就是湿法冶金。中国古代的“湿法冶金”：西汉时期刘安所著《淮南万毕术》中记载有“曾青得铁则化为铜”其含义是把铁片放入硫酸铜溶液或其它铜盐溶液中，可以置换出单质铜。这种方法是现代湿法冶金先驱。3.1金属冶炼与质量控制火法冶金是指在高温下应用冶金炉把有价金属和精矿中的大量矿石分离开的各种作业。火法冶金是提取纯金属最古老、最常用的方法。钢的生产过程大致为：采矿—选矿—炼铁—炼钢—连铸—轧钢—钢材成分的控制气体与夹杂组织结构控制3.1金属冶炼与质量控制连铸连续铸造，二十世纪五十年代在欧美国家首先出现，是一项把钢水直接浇筑成型的先进技术。与传统的模铸法相比，具有大幅提高金属收得率和铸胚质量、节约能源等显著优势。3.1.2 成分的控制原则：生产金属材料，由于难于控制多相反应的物理化学过程，势必要求合金中需要控制的合金元素及杂志含量具有尽量宽的规格从原则上来看，解决方法：1.从金属材料学角度考虑，应该尽可能使所开发的材料成分简单，且性能随成分的变化不大。这样便可提出成分简单而规格较宽的金属材料。2.从冶金学角度考虑，应该尽可能改善设备及原材料状态，并提高技术水平。这样便可以生产成分较为复杂而规格较窄的金属材料。实际生产中，应相互配合。例如：奥氏体不锈钢（无缝钢管）不许有铁素体，硅是促进铁素体形成的元素，冶炼时尽可能降低硅的含量。镍可以抵消硅的效应，镍含量控制在上限。上面为金属材料学角度。冶金学：改善设备和技术，不再生产中增加额外杂志能精确生产设计合金，确保各元素含量。3.2 铸造3.2.1 铸造过程及铸造性能铸造过程1.液态金属的冷却2.液固结晶3.固态金属的冷却3.2.2 特种铸造方法冷硬铸造金属型铸造压力铸造离心铸造熔模铸造3.3 冷加工和热加工冷加工：在低于回复及再结晶的温度下进行的加工。例如：切削、冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。热加工：在金属的再结晶温度以上进行的加工。例如：金属铸造、热轧、锻造、焊接和金属热处理等。3.4 焊接工程压力焊接冷压焊超声波焊接锻焊气焊接触焊摩擦焊融化焊接气焊驻焊电弧焊电渣焊真空电子束焊接激光束焊3.4 焊接工程3.5 金属热处理技术及其发展热处理是钢材、机器零件及工具生产过程中的重要工序，对发掘金属材料强度的潜力、改善零件使用性能、提高产品质量和延长其使用寿命具有重要意义。金属热处理在我国有悠久历史：商代已经有结晶退火的金箔饰物洛阳出土的战国时代的铁锛，由白口铁经脱碳退火制成战国时代燕下都城出土的兵器采用淬火、正火和渗碳等工艺近代出土的秦兵俑佩戴的长剑、箭簇，经表面处理史料记载最早的史料记载见于《汉王·王褒传》中的“清水淬其锋”明代科学见宋应星的《天工开物》对退火、淬火、固体渗碳、形变强化均有详细的描述3.5 金属热处理技术及其发展定义：将金属按一定速度加热到一定温度，保温一定时间，然后以预定的速度冷却下来，以期得到预定的组织结构和性能的工艺规范或操作。分为:整体热处理表面热处理化学热处理：渗碳、离子化学热处理等。3.5 金属热处理技术及其发展国内外热处理技术发展的现状：1.清洁的热处理技术2.精密的热处理技术3.节能的热处理技术4.少无氧化的热处理技术热处理技术的发展方向：1.少无污染2.少无畸变3.少无分散4.少无浪费5.少无氧化6.少无脱碳7.少无废品8.少无人工3.5 金属热处理技术及其发展3.5 金属热处理技术及其发展铁碳相图有A0、A1、A2、A3、A4、Acm线请大家翻开书到P22页A0线：温度230℃，渗碳体的居里点A1线：PSK线，共析转变温度，727℃A2线：MO线，770℃，铁素体的居里点A3线：GS线，温度7