选矿厂典型事故分析触电事故分析及预防(事故树).docVIP

3触电事故分析及预防 电气安全的主要内容就是防止人身触电事故的发生，触电事故的原因较多，除了设备缺陷、设计不周等技术因素外，大部分是由于违章指挥、违章操作引起的，情况复杂，分析难度较大。运用事故树的分析方法对触电事故进行探讨，不仅可分析事故的直接原因，而且能深入地揭示出事故的潜在原因，有利于找到重点，制定合理的预防措施。 .3.1作业人员触电事故的事故树确定 事故树分析方法是根据收集的事故案例，运用系统的观点加以分析，确定顶上事件和目标值，调查原因事件，从顶上事件起，逐级找出直接原因的事件，直到所要分析的深度，按其逻辑关系画出故障树。 常见的触电事故有：(1)电气作业的安全管理工作存在漏洞；不填写操作票或不执行监护制度，不使用或使用不合格绝缘工具和电气工具。(2)线路检修时不装设或未按规定装设接地线，使保护失效，或设接地线不验电；误操作，如线路或电气设备工作完毕，未办理工作票终结手续，就对停电设备恢复送电。(3)倒闸操作不核对设备名称、编号、位置状态。(4)工作人员擅自扩大工作范围，在电缆沟、隧道、夹层或金属容器内工作不使用安全电压行灯照明，在带电设备附近进行作业，不符合安全距离或无监护措施。(5)在潮湿地区、金属容器内工作不穿绝缘鞋，无绝缘垫，无监护人等。(6)跨越安全围栏或超越安全警戒线；工作人员走错间隔误碰带电设备；使用电动工具金属外壳不接地，不戴绝缘手套等。 运用事故树原理画出作业人员触电事故的事故树，详见图5。 触电事故原因调查分析结果见表8。 图5 触电事故事故树图 表8 触电事故原因调查分析表 事件代号 事件名称 事件代号 事件名称 T 作业人员触电事故 X7 无防护措施 A1 人体触及带电体 X8 漏电保护失效 A2 防护措施失效 X9 零线短路 B1 触及或接近设备中带电部位 X10 三相严重失衡 B2 触及或接近正常不带电而意外带电部位 X11 绝缘体老化 C1 电气设备外壳带电 X12 潮湿或粘上导电粉尘 C2 绝缘体失效 X13 机械损伤 C3 误送电 X14 未作三相短路保护 C4 电气设备带电 X15 反馈送电 D1 零线触及外壳带电 X16 误操作 D2 防护措施失效 X17 放电不充分 X1 违章带电作业 X18 未进行放电 X2 不小心碰上 X19 监护失职 X3 工具绝缘失效 X20 未验电 X4 正常带电作业 X21 未定期检查 X5 防护用具不符合要求 X6 接地不合格 .3.2 最小割集 该事故树的结构函数式为： T=A1A2=(X1+Bl+B2)(X5+X6+X7) =[X4+X19(X1+X2+X3)+C1+C2+C3 +C4](X5+X6 +X7) =[X4+Xl9(X1+X2+X3)+X8(X9+X10)X2o+X21(X11+X12+Xl3)+X19X14(X15+X16)+ (X17+X18)](X5+X6+X7) 经化简后得出39个最小割集，如下表所示： 表9 触电事故事故树的最小割集表 K1={X4，X5} K11={X19，X14，Xl6，X5} K2l={X2l，Xl2，X6} K31= {X7，X8，X9，X2o} K2={X1，X5，X19} K12={X17，X5} K22={X2l，Xl3，X6} K32= {X7，X8，Xl0，X20} K3= {X2，X5，X19} K13= {X18，X5} K23={X19，X14，X15，X6} K33={X21，X11，X7} K4={X3 ，X5，X19} K14={X4，X6} K24={X19，Xl4，Xl6，X6} K34={X21，Xl2，X7} K5={X5，X8，X9，X20} K15={Xl，X6，Xl9} K25={Xl7，X6} K35={X21，X13，X7} K6={X5，X8，X10，X20} Kl6={X2，X6，Xl9} K26={X18，X6} K36={X19,X14,Xl5,X7} K7={X2l，X1l，X5} K17={X3，X6，X19} K27={X4，X7} K37={Xl9，Xl4，X16，X7} K8= {X2l，X12，X5} K18={X6，X8，X9，X20} K28={X1，X7，Xl9} K38={X17，X7} K9={X21，Xl3，X5} Kl9={X6，X8，X10，X20} K29={X2，X7，X19} K39={X18，X7} K10=(Xl9，Xl4，Xl5，X5} K20={X2l，X11，X6} K30={X3，X7，Xl9} 3.3 结构重要度 结构重要度分析是分析基本事件对顶上事件的影响程度，为改进系统安全性提供信息的重要手段。通过运用结构重要度近似计算可知：