化工设备课程设计 液氨储罐容器设计书明书.doc

液氨储罐容器设计书明书 目录 序号说明 4 前言 5 第一章 概述 6 1.1、设计条件 6 1.1.1、设备类型： 6 1.1.2、原始参数： 6 1.1.3、本储罐技术要求 6 1.2、设计依据 6 1.2.1、液氨储罐的使用环境： 6 1.2.2、理论依据： 6 1.3、设备结构形式概述 6 第二章 罐体设计 8 2.1、罐体结构 8 2.2、焊接方式 8 2.3、选择液氨储罐材料 8 2.3.1、储罐操作条件 8 2.3.2、材料选择 8 2.4、罐体壁厚设计 8 2.4.1、 罐体壁厚计算 8 2.4.2、 校核罐体水压试验强度： 9 第三章 封头设计 10 3.1、封头结构 10 3.2、计算封头厚度： 10 3.3、 校核封头水压试验强度： 10 第四章 人孔设计 12 4.1、人孔的选择 12 4.2、人孔的开孔位置 12 4.3、人孔图表 12 第五章 鞍座设计 15 5.1、鞍座负荷计算 15 5.1.1、罐体质量 15 5.1.2、封头质量 15 5.1.3、液氨质量 15 5.1.4、附件质量 15 第六章 接管设计 17 6.1、液氨进料管 17 6.2、液氨出料管 17 6.3、排污管 17 6.4、安全阀接口管 17 6.5、压力表接口管 17 6.6、液面计接管 17 6.7、放空管接管 17 第七章 液氨储罐总装配图 19 参考文献 20 总结语 21 序号说明 ----- 圆筒或封头内径，； ----- 计算压力， ； P ---- 设计压力， ； PT ---- 液压试验压力， ； []-----圆筒或封头的最大允许工作压力，； ----- 圆筒或封头的计算厚度，； δd ---- 圆筒或封头的设计厚度，； n ----- 圆筒或封头的名义厚度，； e ----- 圆筒或封头的有效厚度，； [σ]t ----- 圆筒材料在设计温度下的许用应力，； σT---- 圆筒壁在试验压力下的计算应力，; σS---- 圆筒材料的屈服点； - ----- 圆筒或球壳材料在设计温度下的计算应力，； ------ 焊接接头系数； C1 ---- 钢板厚度的负偏差，； C2 ---- 腐蚀裕量，； C ------- 厚度附加量，； L—储罐总长度，mm； 前言 压力容器是一种密闭的承压容器，其应用广泛，用量大，但又比较容易发生事故，且事故往往是严重的。与任何工程设计一样，压力容器的设计目标也是对新的或改进的工程系统和装置进行创新和优化，以满足人们的愿望与需求。具体来说压力容器的设计人员应根据设计任务的特定要求，遵循设计设计工作的基本规范，以及材料控制、结构细节、制造工艺、检验及质量管理等方面的规则。 本设计是设计以液氨储罐，它是卧式容器。液氨储罐是合成氨工业中必不可少的储存容器。本设计过程的内容包括容器的材质的选取、容器筒体结构和强度的设计，封头的设计、筒体壁厚的设计、封头壁厚设计、确定支座、人孔及接管以及其它接管的设计与选取。 压力容器是一种能够承受压力载荷的密闭容器。主要用于传热、传质等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体。本设计是根据液氨存在条件的要求以及使用地点、地理环境、技术要求等来完成一个液氨储罐容器。采用卧式圆筒形储罐，保持介质压力稳定，生产连续进行。从安全管理的角度来看，液氨对大多数材料尚无腐蚀作用。冷凝时，加压至0.9—1.4MPa。所以选材时优先采用低合金钢，如使用16MnR、15MnVR等 第一章 概述 1.1、设计条件 1.1.1、设备类型： 液氨储罐容器； 1.1.2、原始参数： ①贮罐内径Di=2800mm ② 长度L=4600mm ③ 使用地点：昆明。本贮罐在夏季最高温度可达40℃，这时氨的饱和蒸汽压力本贮罐技术要求 1.1.3、本储罐技术要求 ①本设备按GB150-1998《钢制压力容器》进行制造，试验和验收 ②焊接材料，对接焊接接头型实际尺寸可按GB985-80中规定（设计焊接接头系数=1.0） ③焊接采用电弧焊，焊条型号为E4303 ④壳体焊缝应进行无损探伤检查，探伤长度为100％ ⑤设备制造完毕后，以2MPa表压进行水压试验 1.2、设计依据 1.2.1、液氨储罐的使用环境： 所在地昆明。最高温度可达40℃，这时液氨的饱和蒸汽压为1.525MPa（绝对压强）。 1.2.2、理论依据： ①压力容器的安全监查；根据薄膜理论进行应力分析，确定薄膜应力状态下的主应力； ②根据弹性失效的设计准则，应用强度理论确定应力的强度判据； ③对于封头，考虑到薄膜应力的变化和边缘应力的影响，按壳体中的应力状况在公是中引进增强系数； ④根据应力强度判据，考虑腐蚀等实际因素，导出具体的计算公式。 1.3、设备结构形式概述 本