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[建筑]供热施工组织设计
濮阳市集中供热扩建工程
施
工
组
织
设
计
河南华盛建筑工程有限公司
二00六年十二月九日
目 录
第一章 编制依据
第二章 施工方法及技术措施
第三章 项目班子素质、及人员、设备进场计划
第四章 主要材料及预制构件、半成品供应计划
第五章 确保工程质量的技术组织保证措施
第六章 安全及文明施工措施
第七章 施工总进度计划表(见附表)
第八章 确保工期的技术组织措施
一、编制依据
本施工组织设计是针对该工程的特点,并依据以下文件、资料进行编制:
1.1濮阳市热力公司公司“濮阳市集中供热扩建工程(一期工程)”施工招标文件。
1.2中国市政工程华北设计研究院:《濮阳市集中供热扩建工程(一期)》设计蓝图。
1.3华盛公司GB/T19000-2000质量保证手册。
第二章 施工方法及技术措施
一、施工准备及材料检查
1、施工前应了解图纸及施工技术方案,了解工艺管道规格、介质、工作压力、操作温度等。
2、钢管必须有制造厂的出厂质量证明书,质量证明书的内容应齐全。
3、钢管的外径、壁厚尺寸技术要求应符合国家现行有关标准或有关技术要求的规定。
4、钢管在使用前应进行外观检查,其内外表面不得有裂缝折迭、裂纹和结疤等缺陷,且无超过壁厚负偏差的锈蚀和机械损伤。
5、钢管自检合格后报监理、甲方验收。
二、测量放线,施工带清理及摆管:
1、根据设计资料及甲方的交桩定位要求进行放线,并设置可复查的标志。
2、管道施工前进行扫线,管线扫线宽度为6m,并对施工地带的沟坎和陡坡进行平整,平整后的场地应能保证机械行驶和管道施工。穿、跨越处应设置便道,并合理布置材料、设备摆放位置。
3、扫线完毕后,用解卡将检查合格的防腐管材运到施工现场,用8吨吊车配合装车。布管时,两相邻管口错开100-200mm,以便清口。
4、布管前检测管端周长,组成每个对接接头的两个管端周长差应小于0.5mm且布管时,应用吊带捆吊,以防损坏绝缘层,当天所布管线必须组对完。
5、拉运、布管过程中造成的防腐层损坏应做好标志和记录,以便修补。
6、防腐管运输时,管子之间及管子与运输设备接触的部位应衬垫草带,捆扎管子时,???在管子的受力部位衬垫草带,捆扎就牢固。
7、防腐管拉运不能超高、超宽,并按指定位置卸管。运到施工现场的防腐管,应进行检查,对损坏的部位进行标记。
8、拉运至施工现场的钢管不得直接堆放在石块、硬土块上,钢管堆放高度不易过高,防止压坏防腐层。
9、严禁采用撬、滚、滑等有损防腐层的方法装运和移动管子。
10、管道布管时,应测量管端周长,组对接头的两管口周长尺寸应合理选取。
11、布管时,应在管沟不堆土的一侧进行,管子距沟边的距离不应小于0.5m。
12、布管时,应注意老管线位置,避免出现交错现象。
13、管道布管、安装时,为保护衬里层不被损坏,严禁出现强烈震动、碰撞现象。
三、防腐及管线组对
1、用清管器清理管内杂物,清除距管端20mm范围内的管外壁及坡口表面的油污、铁锈等,端部应无疤痕、裂纹等缺陷。管道外观检查无缺陷。涂底漆时基面应干燥,基面除锈后于涂底漆的间隔时间小于8h,应涂刷均匀、饱满。沥青涂料应涂刷在洁净、干燥的底漆上,常温下刷沥青涂料,应在底漆后24h之内进行。涂沥青后应立即缠绕玻璃布,玻璃布的压边宽度应为30-40mm,搭接接头长度大于100mm,接头应相互错开。
2、管线不得强力对口,管口组对合格后方可进行定位焊,定位焊缝厚度为2~4mm,定位焊不应少于3处,长度为10~15mm,定位焊焊条与母材材质相符。
3、管道组对采用Y形坡口,坡口角度为70°±5°,间隙C=1—2.5mm,钝边P=1--2mm,管道错边量〈0.5mm。
4、埋地管道采用弹性敷设,新旧管线相连时,不得斜接或弯头切割相连,必须直管、弯管或标准弯头相连。
5、管道组对中心线偏差量,地面上管道不大于1mm,地下管道不大于2mm。
6、管道组对安装时应避免敲打、碰撞等损伤衬里层的行为。
四、阀组管汇安装
1、阀组管汇安装应采取防变形措施。
2、组对时应先进行子管与法兰的组对,母管与子管组对时,应先组对两端子管,使之互相平行并且垂直与母管,然后以两端子管为基础对称组对中间各子管。
3、母管总长允许偏差±5mm;子管间距允许偏差±3mm;子管与母管中心线相对偏移±1.5mm;子管法兰接管长度允许偏差±1.5mm;法兰水平度或垂直度允许偏差〈1mm。
4、母管总长直线度≤2L/1000,最大15 mm。
五、焊接
1、参加施工的焊工应符合国家劳动局频发的《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定。
2、焊接采用手工电弧焊,焊条在使用前按说明书要求进行烘干,并放在保温筒内。
3、每条焊缝焊接应连续完成,焊道间隔时间不得过长,相邻焊道接头位置错开20~30mm,采用多层焊接时用砂轮机清根。
4、焊接时
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