1了解机械设计的一般步骤和方法.ppt

1）产品规划阶段 根据市场需求、用户反映及本单位的技术情况，制定设计对象的功能要求、有关指标及限定条件，完成设计任务书。 2 ） 方案设计阶段： 为实现总体方案，采用那些具体机构。 3） 总体设计阶段： 比较、综合、选优，画总体图。 4 ） 结构设计阶段： 完成零件图的设计(确定零件各部分形状、尺寸、工艺、材料、热处理)。 5 ）试制、试验、鉴定及生产阶段 2．优化 １）于经验的优化设计。（人工判断寻优设计者根据自己的经验通过直观判断，对事物进行优化 ） 2 ） 基于计算机的枚举寻优（利用计算机计算结合人工判断对事物进行优化。 ） 3 ） 数学规划寻优（是量化的优化方法，适用于机械设计中的参数设计）。 4 ）人工智能寻优（根据专家系统技术，实现优化的自动选择和优化过程的自动控制）。 2）选择零件的类型、材料。 根据失效原因建立的工作能力判定条件，称为零件的设计计算准则。 1）强度准则  4）振动稳定性准则 5）散热性准则 6）可靠性准则 系统、机器或零件在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力 * * 1．了解机械设计的一般步骤和方法； 2．掌握机械零件常见失效形式和计算准则。 机械零件的失效形式和计算准则。 教学基本要求 重点与难点 第1章 机械设计总论 第1章 机械设计总论 设计具有使用功能的机械技术系统． 1．1 机械设计概述 1.机械设计的任务 １）实现能量转换（电动机） ２）实现物料转换（各种机床） ３）实现信息转换（计算机） 2　机械设计的基本要求 １）使用要求：指机器能有效地执行预期的全部职能。 ２) 经济性要求（设计经济性和使用经济性） ３）安全性要求 ４）其他要求：环保要求　外观要求　体积重量要求 3．机械设计的一般程序 1．1．2 、创新及优化 1）无新技术,但形式上有翻新（自行车） 2）含有重要的新技术 1．创新 3 ）具有完全创新的功能 1．1．3机械设计中的标准化 1．1．4 机械设计的最新进展 1、 设计理论的不断完善与发展,设计手段和方法的不断更新。由于计算机的进步和发展，产生了许多新的设计方法如计算机辅助设计、优化设计、可靠性设计和工业设计等等。 2、机械设计的综合程度越来越高，与其它学科交叉越来越广泛和深入，由传统机械向机电一体化、智能化发展，已成为机械产品发展的大趋势。 3、机械设计的实验研究技术有了很大的发展和提高,实验与理论相互结合相互促进 1. 2 　机械零件设计概述 1．要求 １）工作可靠 ２）成本低廉 1.2.1机械零件的应满足的要求及设计步骤 1）根据零件的工作条件，进行载荷分析 3）按可能的失效形式确定零件的计算准则，确定零件的基本尺寸 4 ）确定零件的结构、绘图，并编写计算说明书 2．零件设计的一般步骤 1.2.2 机械零件的失效形式及设计准则 1．失效形式 　　 失效分析 振动失效 　　高速运转的零件，当其转速等于或接近零件的自振频率时，会发生共振，使振幅急剧增大，导致零件及系统在短时期破坏。 表面 压溃 过量塑 性变形 打滑 磨损 疲劳 点蚀 胶合 断裂 振动 失效 过量弹 性变形 零件失效 表面失效 2）刚度准则 2．设计准则 3 ）耐磨准则