装置操作规程(最终版)5.3.docxVIP

5万吨/年高纯度正丁烷装置操作规程山东麟丰化工科技有限公司二O一五年一月目录第一章 工艺技术规程1第一节 装置概况及特点11.装置概况12.装置特点2第二节 工艺原理31.分馏原理32.反应原理33.影响院基化反应因素分析12第三节 工艺流程描述191.原料预处理部分192.反应部分193.制冷压缩机部分204.流出物精制和产品分馏部分215.化学处理部分22第四节 工艺指标231.原料预处理部分232.烷基化反应部分233.制冷压缩部分244.流出物精制和产品分馏部分245.化学处理部分26第五节 半成品、成品主要性质指标261.异辛烷262.正丁烷馏分273.循环异丁烷27第六节 公用工程（水、电、汽、风等）指标271.水272.电273.风28第二章 岗位操作法29第一节 原料预处理系统操作法291．碳四原料缓冲罐D-101液位LIC脱轻烃塔压力PIC脱轻烃塔顶温控制TI脱轻烃塔塔底液位LIC脱轻烃塔塔底温度TIC-1040433第二节 反应、制冷系统操作法351.反应温度TI-20202/TI反应压力PIC-20302/PIC反应器烷烯外分子比374.反应酸浓度385.收99.2%硫酸的操作396.酸沉降器D-202A/B界位控制407.排酸罐D-216的操作（包括酸侧和油侧）428.废酸脱烃罐D-215界位439.酸碱中和池S-201操作4310.闪蒸罐D-203压力4411.制冷压缩机K201反喘振流量控制及调节4512.闪蒸罐D-203流出物侧液位控制4613.闪蒸罐D203冷剂侧液位4714.冷剂罐D204液位4715.冷剂罐D204压力48第三节 精致分馏系统操作法491.流出物酸洗罐D-209界位控制492.流出物碱洗罐D-210界位503.脱异丁烷塔C201顶温度控制504.脱异丁烷塔C-201顶压力控制515.脱异丁烷塔C-201底温度控制516.脱正丁烷塔C-202顶温度控制527.脱正丁烷塔C-202顶压力控制538.脱正丁烷塔C-202底温度控制549.异辛烷质量55第三章岗位开停工规程57第一节 开工规程571.开工统筹572.气密方案603.水联运方案624.系统蒸汽吹扫645.氮气置换666.开工方案697.开工注意事项及异常事故处理79第二节 停工规程831.停工准备832.停工方案863.停工注意事项及异常事故处理934.装置开工安全环保要求97第四章 设备操作规程98第一节 大型专用设备操作规程981.离心压缩机的操作982.反应器R-201A/B搅拌机的开停与正常运行107第二节 基础设备操作规程1111.离心泵操作规范1112．计量泵的操作规程1143.液下泵的操作规程116第五章 事故处理120第一节 事故处理原则1201.以人为本1202.优先原则120第二节 事故风险描述1201.生产过程中存在的主要危险、有害因素分布情况：1202.工艺过程可能导致泄漏、爆炸、火灾、中毒事故的危险源：1213.预警及信息报告1314.应急响应132第三节 专项预案1361.火灾爆炸专项事故应急预案1362.危化品泄漏专项事故应急预案1393.环境污染事故1434.自然灾害146第六章 安全生产及环境保护148第—节 安全知识1481.SE相关概念1482.全术语1483.爆安全知识1494.雷安全知识1505.静电安全知识1506.险化学品安全知识1517.装置个人防护用品及使用方法1528.现场急救知识1559.设备安全知识15610.电气安全知识157第二节 安全规定1571.五想五不干1572.人身安全十大禁令1573.防火防爆十大禁令1584.车辆安全十大禁令1585.防止储罐跑油（料)十条规定1596.防止中毒窒息十条规定1597.防止静电危害十条规定1598.安全用火管理要求1609.装置内安全规定16210.装置检修后开车的安全规程16311.装置停车的安全规程16412.检修阶段的安全要求16513.装置开停工安全环保操作要求166第三节 同类装置典型事故分析、处理方法及经验教训1671.事故报告程序1672.典型事故分析167第四节烷基化装置易燃易爆物质的安全性质1691.石油产品火灾和爆炸的特性1692.本装置易燃易爆物质的安全性质1703石油气体在空气中的爆炸极限（体积比)1704.引起火灾和爆炸的主要因素1705.装置主要生严危险因素分析表1716.主要防范措施171第五节 本装置主要有害物质的性质1732.硫酸1753.氢氧化钠176第六节 装置污染物主要排放部位和排放的主要污染物1771.装置生产环保要求1772.装置主要危害源及“三废”处理17