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105车间关键操作注意事项 卸槽车操作注意事项： 对照《检验报告书》上槽车车牌号确认槽车物料名称，按照物料名称找到对应的物料储罐，准备卸料。 按照《卸料泵清洗标准操作规程》清洗卸料泵和卸料软管，并认真规范填写《卸料泵清洗记录》。 接待收料储罐收料口的活接口，必须是双人复核。 储罐收料前先充氮气。 储罐之间转料操作注意事项： 注意核查发料罐与接收罐之前存放的物料名称，必须要双人复核确认无误后方可转料操作。 注意接收罐底阀及各相关阀门准确复位。转料过程中必须有人现场守护，不得在无人看守情况下转料。 转料时如果需要用软管连接必须要双人复核软管是否与相应的活接口连接，转料前开关阀门必须双人复核。 转料完毕及时关闭相关阀门，如果该阀门有上锁条件必须要上锁。 蒸馏釜进料操作注意事项： 注意核查蒸馏系统上批回收物料名称及清洗情况，凡是要套用的回收溶媒蒸馏前如果该系统蒸馏过其它产品的废液则必须清洗蒸馏系统。或者蒸馏釜内比较脏则必须清洗干净。特别要检查再沸器内是否清洗干净。 进料前必须要双人复核蒸馏釜底阀及相关阀门准确复位。 进料过程中必须有人现场守护，严禁在无人看守下进料。并保持对讲机联络畅通。 开泵后及时确认物料是否进入预定蒸馏釜内。 进料完毕及时将各相关阀门复位。 蒸馏釜、萃取罐加液碱、硫酸及硫酸分装桶操作注意事项： 所有与酸碱有关的操作必须穿戴好防化服，戴好防护面罩、耐酸碱手套、水鞋并且将防化服裤口罩在鞋子外面（防止酸碱顺着防化服流入鞋内）。 加酸碱操作必须缓慢进行，严禁速度过快。 蒸馏釜加酸时要首先在加料口外围围上塑料布，避免酸溅到蒸馏釜表面腐蚀蒸馏釜保温层。 打开酸桶的盖子必须朝上反放，用完后及时将盖子盖好并拧紧。 碱罐备液碱时必须双人操作并且保持对讲机联络畅通。 溶媒装桶操作注意事项： 确认待装物料名称及装桶规格。 穿戴好劳保用品正确接管并且有双人现场复核。 关闭装桶软管阀门，打开循环阀门，开泵后缓缓打开装桶软管阀门装桶，如果流量太小可稍微关小循环阀门。 装桶人必须戴好防护眼镜、防毒口罩并且随时注意桶内物料液位情况，待快装满时关小阀门，等装够量时关闭装桶阀门，换另一桶继续。 装桶完毕要现场确认是否将罐内的溶媒转空或者转至预定液位，并及时做好《装桶记录》和《储罐液位记录》。 储罐区操作注意事项： 储罐区每月结账时间是每月最后一天早班10点钟，在此时间之后的调拨单时间都要开在下月1号，收发记录在当天中班后另起一页记录。 储罐区交接班必须现场交接，并且复核签名，做台账时间为：晚班（7:30分后）、早班（15:30分后）、中班（23:30分后）。 蒸馏系统操作注意事项： 开蒸汽前检查疏水阀及各系统阀门状态。 蒸馏过程中注意控制蒸馏釜夹套内蒸汽压力（DR201≤0.2MPa，其它≤0.6MPa）. 当蒸馏釜内液面低于蒸馏釜容积的一半时则关闭蒸馏釜上层蒸汽进气阀门。 调整蒸汽量控制系统的蒸发量，同时要保证蒸馏釜和塔底压力表无显示。 蒸馏过程中跟踪萃取水加水量，保证萃取水加水量稳定。 异常情况处理： 突然停电处理： 应关闭该蒸馏系统蒸汽进口阀门，关闭该系统出料阀门，必要时要向蒸馏釜内加饮用水冷却，防止塔顶跑料事故发生。待电力恢复正常后按照开车步骤重新开车。 突然停蒸汽处理： 应立即关闭该系统出料阀门，关闭该系统蒸汽进口阀门，待蒸汽恢复正常后按照开车步骤重新开车。