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《印刷设备维护与管理》讲义
第一章 概述 1-1 概 述 1-2 胶印故障的形成 1-3 检查、排除胶印故障的方法 1-1 概 述 一、 胶印机特点 1.结构复杂 2.工艺复杂 三、 机械故障排除的重要意义 1. 故障排除的重要意义 机械故障:机器的某些部件处于不正常工作状态,或其 产品质量达不到规定的要求。 机器故障排除:恢复这些部件的正常工作状态,或使其 产品质量达到规定的要求。 机器故障排除的重要意义: ①能够维持生产继续进行 ②能够减少经济损失 ③有利于机器保养 2.故障排除的基本准则 ① 基本准则:恢复机器的理想工作状态 ②基准原则 基准:一切运和和行为的出发点。 ? ? 1-2 胶印故障的形成 胶印故障可分为: 1. 机械故障 2. 工艺故障-印刷中占比例最大 3. 材料故障-最隐蔽? 4. 操作和保养故障-最重要 5. 电器故障 一、 机械故障因素 1. 机械制造误差 2. 安装调试所造成的误差 3. 运输 ? ? 4. 操作水平——是关键 ? 二、 工艺故障因素 1. 胶印基本原理 胶印实际上既利用油、水相斥的原理,又利用油、水相溶乳化的特性。 3. 套印 三、 印刷材料因素 1. 纸张 纸张的理化性质和技术指标 同胶印适性密切相关的有:紧度、抗拉毛强度、伸缩性、 白度、吸收性、平滑度、光泽度、pH值 2. 油墨 油墨印刷适性的主要指标是:固着性、干燥性、着色率、细度、粘度、流动度、可耐性 3. 印版 衡量印版好坏的标准: ①表面不应有“太阳点”:印版上有个小黑点, ②厚度误差――越小越好(应在0.02~0.03) 4. 衬垫(软、中、硬) 印刷机精度↑,衬垫硬度↑ 四、 操作环境 操作环境: 面积、高度、层次、晾纸占地、门窗与地面、车间 座向和采光、工序安排、物流方向,以及风泵与水池和 安全、防尘、防震、防火、取暖、通风、照明 良好的操作环境,可减少故障的发生 (1)高速胶印机试制问题 (2)梅雨季节的印刷问题 五、 维护及保养 按部位分为:日保养、周保养、月保养、季保养和半年保养 保养内容: 1. 定期加油、换油、清洗部件、清理各部位过滤器 2. 对各个电机、电器的保养,炭刷的调整和更换 3. 水(墨)辊、滚筒压力各项数据的定期检测验证 4. 检查各部件有无松动磨损 5. 搞好机器的清洗卫生 1-3 检查、排除胶印故障的方法 1. 分析法——找出故障原因的速度最快 定义:根据产生故障的时间、部位、条件、形状等四 个方面进行分析的方法。 2. 检测法——所需的时间长 定义:利用工具和检测仪器,对故障进行观察,对机 件进行检查和测量,从而找出故障的原因来。 3. 试验法——“试试看” 4. 基准测试法 机器上所有的部件都是以基准的形式联系在一起,因而如果能找到绝对基准和相对基准,那么根据基准关系图就可测试它们之间的对应状态 。 5. 因果关系图 定义:把原因和结果之间的所有可能的相互关系以图形的 方式联接起来,这样查找故障简单明了。 鱼刺图——将每一故障与导致其产生的原因以鱼刺的形 状联系起来,中间主干为故障(即结果), 两侧的鱼刺为原因。
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