复合材料第3章 复合材料的原材料2.pptVIP

* * 3.1.2 金属基体材料（第五讲，2学时） 3.1 基体材料 一、铝及铝合金 二、钛及钛合金 三、铜及铜合金 四、镁及镁合金 钢铁以外的金属及合金称为有色金属，密度低于4.5×103kg/m3的金属称为轻金属。有色金属及其合金具有很多钢铁材料不具备的特殊性能，致使在航空、航天、航海、机电、仪表等工业中起到重要作用。 一、铝及铝合金 （一）纯铝 （1）质量轻，比强度高 除了镁和铍以外，它是工程金属中最轻的。比强度、比刚度而言，铝合金较钢有更大的优势，飞机的主框架要选用铝合金。 （2）具有良好的导电、导热性，导电性仅次于银和铜，居于第三位。 （3）耐腐蚀性好 铝和氧的亲和力很大，在室温中即能与空气中的氧化合，表面生成一层薄而致密并与基体牢固结合的氧化膜。 （4）铝具有面心立方晶体结构，无同素异构转变，极好的塑性，适于冷热加工成形。用于制作铝箔、导线及配制合金。 工业纯铝的强度和硬度都很低，难以作为工程结构材料使用。 （二）铝合金 铝中加入合金元素，配制成各种成分的铝合金，再经过冷变形加工或热处理，是提高纯铝强度的有效途径。 1.铝合金的分类 铝合金分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金，是指合金经熔化后浇成铸锭，再经压力加工（锻造、扎制、挤压等）制成板材、带材、棒材、管材、线材以及其它各种型材，要求具有较高的塑性和良好的工艺成型性能。铸造铝合金，则是将熔融的合金液直接浇入铸型中获得成型铸件，要求合金应具有良好的铸造性能，如流动性好、收缩小、抗热裂性高。 铝中通常加入的合金元素有Cu、Mg、Zn、Si、Mn及稀土元素，与铝所成的相图大都具有二元共晶相图的特点。相图上可以直接划分变形铝合金和铸造铝合金的成分范围。存在一理论分界线。成分低于分界线的合金，加热时均能形成单相固溶体组织，塑性好，适于压力加工，划归为变形铝合金。成分位于分界线右侧的合金熔点低，结晶时发生共晶反应，固态下具有共晶组织，塑性较差，但流动性好，适于铸造，划归为铸造铝合金。变形铝合金又分为可热处理强化和不可热处理强化两类，凡成分在另一理论分界线左侧的合金，不能进行热处理强化，即不可热处理强化的铝合金。成分在两理论分界线之间的铝合金，即属于可热处理强化的铝合金。 （1）固溶强化 合金元素加入纯铝之后，形成铝基固溶体，导致晶格发生畸变，增加了位错运动的阻力，由此提高铝的强度。但是组元之间常常具有相似的物理化学性能和原子尺寸，晶格畸变程度低，固溶强化效果不高。因此，铝的强化不能单纯依靠合金元素的固溶强化作用。 2.铝合金的强化 合金元素对铝的强化作用主要表现为固溶强化、时效强化和细化组织强化。对不可热处理强化的铝合金进行冷变形是这类合金强化的主要方式。 （2）时效强化 时效强化又称沉淀强化。是指类似两理论分界线之间成分的铝合金经固溶处理（铝合金加热到单相区保温后，快速冷却得到过饱和固溶体的热处理操作称为固溶处理，也称淬火）后在室温或较高的环境温度下，随着停留时间的延长其强度、硬度升高，塑性和韧性下降的现象。①室温放置过程中发生的时效称为自然时效；②合金在加热条件下发生的时效称为人工时效。铝合金的时效强化与钢的淬火、回火根本不同。铝合金固溶处理后虽然得到的也是过饱和固溶体，但强度、硬度并未得到提高，在随后的过饱和固溶体发生分解的过程中出现时效现象。 （3）细化组织强化 铝合金中添加微量合金元素细化组织是提高铝合金力学性能的另一种重要手段。包括细化铝合金固溶体基体和过剩相组织。铸造铝合金中常加入微量元素（变质剂）进行变质处理来细化合金组织，既能提高合金强度，又会改善其塑性和韧性。 （4）冷变形强化（冷变形是指金属在进行塑性变形时的温度低于该金属的再结晶温度）：冷变形的特征是金属变形后具有加工硬化现象，即金属的强度、硬度升高，塑韧度下降。 （1）防锈铝合金 主要是Al—Mn系及Al—Mg系合金。其时效硬化效果不明显，所以不宜热处理强化，通过加工硬化来提高强度和硬度。性能特点是具有优良的耐蚀性、塑性和焊接性，适宜制造需深冲、焊接和在腐蚀介质中工作的零、部件。 3.变形铝合金 （2）硬铝合金 Al—Cu—Mg系，由于该合金强度和硬度高，故称为硬铝，又称杜拉铝。Cu和Mg形成强化相θ和S（CuMgAl2），在淬火后的时效过程中能形成这些相的过渡相，引起基体晶格畸变，从而显著提高合金的强度和硬度，合金具有明显的热处理强化能力。 硬铝合金的耐蚀性不高，通常需要进行阳极化处理，使其表面形成（包覆）一层纯铝，称为包铝。 （3）超硬铝合金 Al—Zn—Mg—Cu系，强化相为θ相、