复合材料第三章复合材料的增强体-玻璃纤维.pptVIP

* * 第三章 复合材料的增强体 主讲教师：田进涛 中国海洋大学材料科学与工程研究院 1.1 增强体的概念 增强体的概念： 复合材料中能明显提高基体材料某一性能的组元物质 增强体的特征： （1）具有能明显提高基体某种所需的特殊性能； （2）增强体应具有稳定的化学性质； （3）与基体有良好的润湿性 1.2 增强体的分类 （1）颗粒类增强体（零维） 性能特点： 高强度、高模量、耐热、耐磨、耐腐蚀 实 例： 碳化硅、氧化铝、氮化硅、碳化硼、石墨、 碳化钛、滑石、碳酸钙等无机非金属颗粒 复合材料性能特点：具有各向同性 （2）纤维类增强体（一维） 连续长纤维： 长　　度： 连续长度一般超过数百米； 性能特点： 沿轴向有很高的强度和弹性模量 分　　类： 分为单丝和束丝两种。 应 用： 成本高、性能高，只用于高性能复合材料 复合材料性能特点：具有各向 异性 连续长纤维实例 单 丝： 硼纤维、CVD法制备的碳化硅纤维 （直径约为95-140微米） 束 丝： 碳纤维、氧化铝纤维、氮化硅纤维 烧结法制备的碳化硅纤维等 （含500-12000根单丝， 单丝直径5.6-14微米） 短纤维： 长 度： 连续长度一般几十毫米 性能特点： 沿轴向有方向性，但性能一般比长纤维低 应 用： 成本比较低，应用广 实 例： 硅酸铝纤维、氧化铝纤维 碳纤维、氮化硼纤维等 复合材料特点：无明显方向性(制造时排列无序) （3）晶须类增强体（一维） 外形尺寸： 直径0.2-1微米，长约为几十微米 性能特点： 有很高的强度和模量 （结构细小、缺陷少） 应 用： 陶瓷增韧（成本比颗粒高得多） 实 例： 碳化硅、氧化铝、氮化硅等 复合材料性能特点：各向同性。 （4）金属丝增强体（一维） 不锈钢丝、钨丝等（W/Al、W/Ni、不锈钢丝/Al） （5）片状物增强体（二维） 陶瓷薄片：SiC/C、SiC/ZrO2、Si3N4/BN等。 （6）纤维编织类增强体（三维） 纤维编织成的三维结构 1.3 纤维类增强体具有高强度的原因 （1）固体材料的理论强度： σth = (Eγ/a0)1/2 纤维类增强体： Be、B、C、Al、Si以及它们与N、O的化合物 （常温下原子半径小、化学性质稳定） 纤维类增强体理论强度高！ （2）固体材料的实际强度： 固体材料实际强度远远低于理论强度！ 原 因： 缺陷的存在；应力集中；破坏失效。 断裂力学的研究结果： σ = (Eγ/4c)1/2 高 强 度： 高的弹性模量、高的表面能 尽可能小的内部或表面的最大裂纹长度 （3）纤维材料具有高强度的原因： 纤维类增强材料： 强度很高 同质地块状材料： 强度一般 E-玻璃： 40 - 100 MPa E-玻璃纤维： 1000MPa（直径为10微米） 2400MPa（直径5微米以下） 随着纤维直径减小，强度将获得进一步提高！ 纤维材料所包含的缺陷的形状、位置、取向和数目 都有别与同质地的块状材料 内部径向最大裂纹尺寸： 非常小 （纤维类增强材料） 一般 （同质地块状材料） 内部轴向最大裂纹尺寸 ？ 对性能有怎样的影响呢？ 内部轴向最大裂纹尺寸： 一般 （纤维类增强材料） 一般 （同质地块状材料） 纤维中轴向的最大裂纹尺寸虽然可与块体材料中的相比，但对轴向性能的影响则很小（纤维主要承受轴向拉伸载荷） 1.4 纤维类增强体具有较高柔曲性的原因 玻璃是典型的脆性材料， 为什么玻璃纤维具有优良的柔曲性 ？ 柔曲性的表示方法： M M ρ 图3.1 作用于受力梁上的力矩M及由此力矩产生的曲率半径ρ 以1/(Mρ)表示材料的柔曲性 材料力学的研究结果给出了下式： 上式中，E为材料的杨氏模量，d为圆柱的直径 。以1/(Mρ)表示材料的柔曲性，与1/d4成正比。 玻璃是典型脆性材料，为什么玻璃纤维具有优良的柔曲性？ 图3.2 各种纤维材料的柔曲性与纤维直径和杨氏模量的关系 §2 玻 璃 纤 维 2.1 玻璃纤维的种类 2.2 玻璃纤维的制造 2.3 玻璃纤维的结构和化学组成 2.4 玻璃纤维的性能 2.5 玻璃纤维的应用 2.1 玻璃纤维的种类 （1）按玻璃原料成分分类（最重要的分类方法） E-玻璃纤维： 又称无碱玻璃，由钙铝硼硅酸盐组成的玻璃，碱金属氧化物（R2O）含量一般小于0.5%（国外小于1%）。E-玻璃纤维的电绝缘性能特别好，并且有较高的强度和较好的耐环境老化性能，但易被稀的无机酸腐蚀（ 耐酸性差 ）。 C-玻璃纤维： 又称