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精益生产现场管理与改善PPT
生产性向上;;;定位 - 错,结果错; 1 . 现场管理者的任务;;4.督导者基本技能要求;QCDSM 【 班组目标管理 - 进度管理 - 业绩管理 】;做正确的工作(设定标准作业) ;;;1有物事都要标准化;提高工作效率
确定性
精度;2 . 标准作业设定;标准作业设定的种类
标准作业书 - 分解 手顺 编程 组合 流程 ;;;;c;;技能教育训练 ;技能教育训练的推进体系 ;指导工作的方式;指导工作的方式;指导工作的方式;;以上说明了技能教育训练的思考方法,以及基本的技能教育训练的推进方法。
这可以归纳为,要实现〝更好的产品、更低的价格、准时交货〞的先决条件是「优秀技能的存在」。
「优秀技能」育成最重要的是,经营现场的每一位监督者从原点来看技能的重要性,把技能教育训练的基本确实的在自己工作场所实践展开。然后,如何使自己的工作场所,部下能够应对变化,培养一个强固的技能集团,这就是监督者本身的精神与行动的基本。
技能的提升是企业发展,现场管理的基础,而担任技能提升任务的就是每一位现场监督者。;;;;;;标准化做得越彻底,改善点就越容易被发现出来! ;现场管理的3大基础工具;什么叫目视管理;目视管理的理念;;目视管理的5个基本要求;;;人员方面(作业员)
? 作业员的士气如何呢?可由提案建议件数、质量圈参与率及缺勤次数来衡量。你如何知道生产线上,今天谁缺席,由谁替代他的工作?这些事项要在现场做成“目视”。
? 你如何知道作业员的技能?现场里的公布栏,可以张帖出谁已接受过何种工作训练,谁还需要再施以其他的训练。
? 你如何知道作业员的工作方法是正确的呢?“标准化”即是用来规定正确的工作方法之用,例如:作业要领书及作业标准书都必须陈列出来。;;材料方面
? 你如何知道物料的流动是否顺畅?你如何知道材料是否超出所能掌握的数量,以及是否生产过多的数量。将附有证明最少库存数量的看板附挂于在产品的数量上,作为前后流程之间生产指令的沟通工具,就可使异常现象看得见。
? 物料储存的位置要标示出来,并且要标明库存数量水准及料号。可以用不同颜色做区分,用以防止失误。可以利用信号灯或蜂鸣器,突出地显示异常现象,例如供料短缺。;;;(六)、道具的标准化
将各种目视管理道具整理后,由推行委员会编成标准书,并公告周知,以使各相关人员有所遵循。
但除了安全方面、法令规定方面,标准书不必定得太细,好让各部门凸显自己的风格,使目视管理更加醒目、更加活泼,而不至于太过呆板。
;1、提高工作环境的改善2、提高安全管理的措施3、提高品质管理的水准4、提高设备TPM的水准5、提高现物管理精度;2、提高安全管理的措施;3、提高品质管理的水准;4、提高设备TPM的水准;5、提高现物管理精度;;;目视化工作现场的建立;目视化工作现场的建立;目视化工作现场的建立;目视工作现场的建立;目视工作现场的建立;;看板是如何提高管理精度的?;
管理看板是把希望管理的项目,通过各类管理板显示出来,使管理状况众人皆知的管理方法。
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通过6S,为员工创造一个清洁化、人性化 的工作场所和空间环境,进而育成员工良好职业习惯,提升员工素质。
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