QJHY1160-40m架桥机装拆安全专项施工方案.docxVIP

目录一、工程概况1二、编制依据1三、架桥机安装、拆除危险源识别及预防措施1四、设计计算书及设计施工图2五、架桥机安装、拆卸前准备工作2（一）架桥机安装前准备工作2（二）架桥机拆除前的准备工作3六、架桥机安装、拆卸施工部署3（一）架桥机概述3（二）架桥机拼装方案5（三）架桥机安装要求8（四）桥机安装作业安全技术要求9（五）架桥机安装注意事项9（六）架桥机拆卸步骤顺序10（七）架桥机拆卸要求10（八）桥机拆卸作业安全技术要求11（九）施工期间的基本要求及安全规定和管理目标11七、施工人员、机具配置计划12（一）安装、拆卸人员安排12（二）安装、拆卸主要机具配置12八、施工控制12（一）起重机安装后的检验及实验12（二）架桥机安装竣工交验14（三）安全生产六大纪律14（四）安装、拆卸安全用电措施14（五）架桥机拆卸安全作业规定15（六）安装拆卸工作前必须学习的管理制度和安全操作规程16九、突发事件应急预案及处置措施18（一）突发事件风险分析和预防18（二）应急组织机构19（三）应急处置程序19（四）机械伤害事故应急预案20（五）吊装事故的应急预案21（六）触电事故应急预案21附：架桥机安装、拆卸相关资料QJHY1160-40m架桥机安装、拆卸安全专项施工方案一、工程概况******设计共有30m、40m后张法预应力T梁932片，其中30mT梁444片。根据现场施工条件及施工进度的要求，我标段预制梁采用QJHY1160-40m型架桥机架设方案。二、编制依据1、*****高速公路两阶段施工图；2、《起重机设计规范》GB/T 3811-2008；3、《钢结构设计规范》GB50017-2003；4、《通用门式起重机》GB/T14406-2011；5、《起重机安全规程》GB6067-2010；6、《起重机试验规范和程序》GB/T 5905-2011；7、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011；8、《特种设备安全监察条例》；9、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；10、QJHY1160-40m型架桥机安装使用说明书、合格证、承载力计算书；11、本单位施工类似工程项目的施工经验。三、架桥机安装、拆除危险源识别及预防措施1、危险源识别安装拆除架桥机可能存在的安全隐患：高处坠落、起重伤害、机械伤害、其他。2、预防措施（1）高处坠落：①桥面临空处设护栏（钢筋）保护，两幅桥之间设安全网防止人员坠落的可能；②为了不发生此类事故，进入现场的人员必须持证上岗，严格遵守安全管理制度和相关的安全操作规程，杜绝违章施工和违反操作规程的现象，由于架桥机最高处有六米的高度，所以进行安装作业的人员必须配戴安全带和安全帽，并正确使用安全防护用品，当扣好吊绳时，待人员上部人员撤离到安全地带后再行起吊。（2）起重伤害：由于是使用吊车进行起吊作业，稍有不慎就会发生物件脱落、钢丝绳断裂、吊车倾覆等事故。为了防止出现此类事故：参加施工人员必须持证上岗；吊车要进行过细检查，并在安全地带进行试吊作业，如没有故障即可进入现场进行施工作业；起重必须有专人进行指挥，杜绝多人指挥，违章指挥；吊绳扣好后，人员不撤离、移动缆风绳无专人拖曳不得起吊。（3）机械伤害：事前拆除所有机械电源，严禁带电作业；安全管理人员进行过细检查，电源未拆除不得起吊。四、设计计算书及设计施工图设计计算书及设计施工图见附件。五、架桥机安装、拆卸前准备工作（一）架桥机安装前准备工作1、应将架桥机随机文件如图纸和有关技术资料准备齐全，并以此为依据拟定有关施工文件。2、安装前，应对设备进行全面检查、清理，如发现有损伤、腐蚀或其它缺陷，应在安装前予以处理，合格后方可安装。3、应对架桥机运梁轨道进行如下检查：①架桥机运梁轨道基础应有足够的承压能力，应能满足架桥机运梁平车载重60吨安全运行。②轨道钢轨正面、侧面的不平度不应大于1/1500，全长范围内不应大于10毫米。③轨道安装的允许偏差：a、轨道实际中心线对轨道设计中心线的位置偏移允许偏差为3毫米。b、轨距允许偏差为±5毫米。c、轨道纵向坡度应小于2%。d、同一断面上两轨道的标高相对偏差不超过5毫米。④轨道接头应符合下列要求：a、接头左、右、上三面错位不应大于2毫米。b、两平行轨道接口的位置应错开，其错开的距离不应等于架桥机运梁平车前后车轮的轮距。c、接头间隙应为1~2毫米，伸缩缝接头间隙应符合设计要求，其偏差不应大于±1毫米。4、安装场地（1）安装场地应无障碍物，场地平整。（2）场地不应有积水，且应有排水设施。（3）吊车作业区域应无高压线及其它电力线通过。（二）架桥机拆除前的准备工作1、应将架桥机随机文件如图纸和有关技术资料准备齐全，并以此为依据拟定有关施工文件。2、拆除前，应对设备进行全面检查、清理，如发现有损伤、腐蚀或其它缺陷，应在拆除前予以处理，