提升喂料机陡角输送器电机过热原因探析及解决方法.docVIP

提升喂料机陡角输送器电机过热 原因探析及解决方法 引言 提升喂料机是烟草工业中进行物料输送和均匀喂料的主要设备之一，其陡角输送器电机是实现物料均衡定量喂料的驱动源，通过对该电机的控制实现物料流量的大小和均匀。本文旨在研究陡角输送器电机在实际生产中温度过高的产生原因，寻找相应的解决办法，以解决设备存在问题，保障生产顺畅进行。 一、陡角输送器电机过热问题的提出 红塔集团楚雄卷烟厂特色打叶复烤生产线于2012年顺利建成投产，设计流量12000kg/h，具备有多种灵活的生产模式，可以实现模块组合、分切打叶、加料、加生物制剂等打叶复烤新型加工工艺，满足精细配方和柔性化加工要求；并采用异味处理、除尘系统、自然采光、中水回用等多项环保节能措施，符合绿色环保要求。该生产线拥有红塔自主知识产权，完全实现了“系统化设计、智能化控制、精细化加工、集约化生产”的设计理念，是国内首条实现分切打叶复烤工艺技术的生产线，代表了新一代打叶复烤工艺的发展方向。 特色打叶复烤生产线共有提升喂料机12台套，见图一，它们担负着复烤烟叶物料输送和均匀喂料等重要作用，在2013年烤季生产运行中，我们发现部分提升喂料机的陡角输送器电机发热比较严重，温度严重超过了允许的正常运行温度值，我们于2014年3月对具体温升情况进行了连续一周的跟踪检测，如下表一： 图一、打叶复烤线提升喂料机实际应用照片 表一、陡角输送器电机温升情况统计表（温度单位：℃） 序号 所属提升喂料机 检测日期 3.17 3.18 3.19 3.20 3.21 平均值 1 主线一润 105 108 111 106 108 107.6 2 主线二润 102 99 103 98 97 99.8 3 烤片机前 96 101 98 102 95 98.4 复烤生产线的所有减速电机品牌为SEW，电机绝缘等级为F级，电机正常工作最高允许温度为80℃，但表一中所列的三台电机均属温度严重超标，随时存在电机烧毁的可能，将会给车间的正常生产带来不良影响。 二、可能产生的原因分析 （一）提升喂料机构成及工作原理 因陡角输送器电机是提升喂料机上最主要的动力源，因此，要分析陡角输送器电机温度过高的原因，首先应了解陡角输送器构成及工作原理。 楚雄卷烟厂特色打叶复烤生产线选用的是昆明船舶设备集团有限公司生产的WPL系列喂料机，其中，主线一润、主线二润、烤片机前的三台喂料机均选用WPL20 型喂料机，其陡角输送器宽度2000mm，打叶风分前叶片额定流量为12000 kg/h，打叶后片烟额定流量为10000 kg/h，其组成结构如下图二所示： 1.拨料辊 2.输送带 3.主传动机构 4.清料辊 5.机架 图二、WPL20 型喂料机陡角输送器结构示意图 该陡角输送器主要由支腿、不锈钢侧板、传动部分、输送链带、拨料辊、清除器等组成。拨料辊设在输送器中部，由单独的减速机驱动，调节拨料辊的位置，可控制物料厚度，使其保持均匀。为清除皮带耙钉上的物料，在出料口处设有清除器。 为实现物料流量的定量供应，在陡角输送器前设置有贮料箱，它由箱体、不锈钢侧板、传动辊、输送链带等组成，主要用于贮存及输送物料。贮料箱的前后进料端还装有光电开关，以控制物料的输送以及工艺线的联控。 提升喂料机的工作原理为： 在自动状态下工作时，当输入的物料将贮料箱尾部低料位光电开关遮住后，贮料箱输送带动运行，贮料箱尾部高料位光电开关被物料遮住时，要求喂料机后的设备停止送料；导通时可再次输送物料，贮料箱前部低料位光电开关被物料遮住时，陡角输送带启动运行；陡角输送器处光电开关被物料遮住后，贮料箱输送带间歇运动输送物料。 陡角输送带速度的快慢通过计量管上的高、中、低位三个光电开关信号控制变频器的运行及频率调整。当物料在低料位光电开关之下时，控制提升带输送带高速运转，快速喂料。物料在低料类光电开关和中料位光电开关之间时，提升带仍以高速运转，快速喂料。当料位超过中料位光电开关或在中、高料位光电开关之间时，提升带由高速转变为常速喂料。此时是最佳喂料状态，一般要求控制在此范围内工作。若料位超过高料位光电开关，则控制提升带停止运转及喂料。 （二）、陡角输送器电机温升过高的产生原因 1、空载运行分析： 我们首先利用周末停产时间空载启动前述三台提升机陡角输送器，以生产中设定的高速频率40HZ平稳运行60分钟后，实测三台电机的运行电流和温升情况，实测运行电流分别为6.3A、6.8A、6.5A，均小于该电机（电机型号：KA87/T DV132S4，功率5.5KW，额定电流11.3A）的额定电流11.3A；实测三台电机的表面温度分别为44℃、48℃、45℃，均小于电机的允许温升，说明该电机空载时是能够带动设备正常运行的。 2、生产运行分析： 我们在生产过程中，当电机根据生产情况其速度在低、中、高速