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第六章 容器零部件 本章重点：各零部件标准的选用 本章难点：标准法兰的选用 计划学时：8学时 上一内容 下一内容 回主目录 返回 * 第六章 容器零部件 6.1 法兰联接 6.2 容器支座 6.3 容器的开孔补强 6.4 容器附件 6.1 法兰联接 6.1.1法兰联接结构与密封原理 1、密封组成 被连接件—— 一对法兰； 连接件——若干螺栓、螺母； 密封元件——垫片。 6.1 法兰联接 2、工作原理 （1）防止介质泄漏的基本出发点是在连接口处增加流体流动的阻力，当压力介质通过密封口的阻力降大于密封口两侧的介质压力降时，介质就被密封住。 （2）泄漏途径：法兰密封是法兰通过紧固螺栓压紧垫片实现的。密封工作时其泄漏可能产生在界面（即垫片与法兰的间隙），另外就是垫片本身材料的空隙中渗漏，所以分别称为“压紧面泄漏”和“渗透泄漏”，其中以第一种为主。 （3）密封原理： 密封： 6.1 法兰联接 预紧时：螺栓预紧力通过法兰压紧面作用到垫片上 ，使垫片发生弹性或塑性变形，以填满法兰 面上的不平间隙，从而阻止流体泄漏形成初 始密封条件。此时，在垫片单位面积上受到 的压紧力，称为预紧密封比压。 操作时：要使得密封元件在操作压力作用下，仍然 保持一定残余压紧力，这时候密封比压值至 少不少于工作密封比压值（在工作条件下， 法兰压紧面之间能够保持良好的密封状态时 ，垫片单位面积上受到的压紧力）。 6.1 法兰联接 6.1.2法兰的结构与分类 1、按法兰接触面分为： 窄面法兰——整个接触面在螺栓孔内，如榫槽面 宽面法兰——法兰接触面在中心圆的内外两侧，螺 栓从垫片中穿过，用于中低压或垫片 较软的场合，如平面、凹凸面。 6.1 法兰联接 2、按法兰与设备或管道的联接方式划分为： 1）整体法兰 将法兰与壳体锻或铸成一体或全焊透，典型的整体法兰有一个锥形的颈脖，故又称高（长）颈法兰。法兰受力后会使容器产生附加弯曲应力。常见的形式有平焊法兰和对焊法兰两种。 6.1 法兰联接 2）松套法兰 法兰不直接固定在壳体上或虽然固定而不能保证法兰与壳体作为一个整体承受螺栓载荷的结构。因不需焊接，法兰盘可以采用与设备或管道不同的材料制备。 6.1 法兰联接 3）螺纹法兰 法兰和管壁通过螺纹进行连接，法兰对管壁产生的附加应力较小。常用于高压管道。 法兰的形状，除常见的以外，还有方形和椭圆形。方形法兰有利于把管子排列紧凑。椭圆形法兰常用于阀门和小直径的高压管上。 6.1 法兰联接 6.1.3影响法兰密封的因素 1、螺栓预紧力 1) 预紧力不能过大，也不能过小。（过大：使垫片压坏或挤出；过小：达不到垫片压紧并实现初始密封条件。） 2) 适当提高预紧力，可以增加垫片的密封能力。（因为：使渗透性垫片材料的毛细管孔隙减小） 3) 使预紧力均匀作用于垫片——可以采取减小螺栓直径以及增加螺栓个数的办法。 2、压紧面(密封面) 型式 1) 平面型压紧面 6.1 法兰联接 压紧面的表面为平面或带沟槽的平面。 优点：结构简单，加工方便。 缺点：是接触面积大，需要的预紧比压大，螺栓承 载大，故法兰等零件要求高、笨重，垫片易 挤出，密封性能较差。使用压力P≤2.5Mpa ，有毒、易燃、易爆质中不能使用。 6.1 法兰联接 2) 凹凸型 由一个凹面和一个凸面配合组成。垫片放凹面中。 优点：便于对中，能防垫片挤出。可用在 P≤6.4Mpa，DN≤800mm 3) 榫槽型 一榫一槽密封面组成，优点是对中性好，密封预紧压力小，垫片不易挤出，也不受介质冲刷，用于易燃易爆密封要求高处。缺点是更换较困难，榫易损坏。 6.1 法兰联接 4) 锥形压紧面 通常用于高压密封，其缺点是需要的尺寸精度和表面粗糙度要求高。须与透镜垫片配合,常用于高压管路。 5) 梯形槽压紧面 槽底不起密封作用，是槽的内外锥面与垫片接触而梯形形成密封的，与椭圆或八角形截面的金属垫圈配合。 6.1 法兰联接 3、垫片性能 主要考虑变形能力和回弹能力，回弹能力大的，适应范围广，密封性能好，注意回弹能力仅取决于弹性变形，与塑性变形无关。按材料分常用垫片有三种。 1) 非金属垫片 橡胶、石棉橡胶、聚四氟乙烯和膨胀石墨，断面形状一般为平面或O型， 柔软，耐腐蚀，但使用压力较低，耐温度和压力的性能较金属垫片差。 2) 金属垫片 P≥6.4Mpa，t≥350℃时，一般都采用金属垫片或垫圈，材