氧化风机出口管道连接三措一案.docVIP

1号炉2号氧化风机至2号炉1号 氧化风机出口连通管道 安全、组织、技术措施及施工方案 方案批准： 方案审定： 设备部主任审核： 专工： 方案编制： 2015年08月19日 组织措施 1.1工程概况 我公司设有四台氧化风，每机组两台，运行方式为一运一备型号：ARC-350CE型罗茨风机，额定风量222m3/min，升压90kPa。为加强系统运行稳定性，现决定用Φ377*8碳钢管将#1炉#2氧化风机出口管与#2炉#1氧化风机出口管道连通，实现四台氧化风机互为备用。 1.2 组织机构 项目总指挥：潘志军 技术负责人：李庚陆 现场安全监督：孙占明 设备部现场负责人：尚光 樊锐恒 运行协调人员：当值运行班长 施工单位负责人: 二、安全措施 2.1 编制目的 为保证本工程能安全合格的完成，特制定以下安全措施。 2.2 具体措施 施工人员进入施工现场必须遵守指挥部各项安全制度之规定； 2) 所有施工人员接受过安监部门的安全教育、高处作业等安全知识，且达到合格后持证上岗； 3)所有劳保用品及工器具在施工前做安全检查，经检验合格后方可使用； 4)施工前，安全监督人员将危险点及防护措施给施工人员进行详细的分析讲解； 5)施工过程中设立专职监护人员； 6）施工时必须穿戴好工作服（棉质）、安全帽、平底胶鞋，严禁酒后作业，在指定位置吸烟，并注意防火； 7）高空作业必须佩戴安全带，并配置双安全绳，在作业面上应设置安全主缆，安全主缆应固定牢固并定期检查。作业时须将安全绳固定在牢固点上，所用施工工具也必须系在安全带或其它固定点上，以防高空坠落。在高空移动应用两根安全绳交替固定在牢固点上进行移动，随时保持有一根安全绳固定在牢固点上； 8）对脚手架等设施需定期检查，保持其牢固、稳定； 9）班前由班组自检，各项安全措施均达标后方能进行施工； 10）施工人员必须严格执行各种电动工具，电气设备的操作规程，严禁违章使用； 11）电动工具、电气设备处于无工作状态时，必须切断主电源。 三、技术措施 3.1技术准备 3.1.2办理相关工作票。 3.1.3施工人员熟悉施工方案并且进行技术交底。 3.1.4施工计划完成，明确关键环节。 3.1.5特种作业人员持证上岗，各专业人员配备充足符合需要。 3.1.6工器具已到位，检查和试验工作完成，各种手续和证件完善。 3.1.7施工材料和施工部件必须满足施工要求。 3.1.8安全措施已经按照施工措施、方案的要求设置完成，通过检查。 3.2作业人员配置、资格 序号 作业人员工种 数量 资格 职责 1 技术人员 1 熟悉作业流程，能对施工作业中的技术问题作出指导 2 普工 3 3 起重工 1 具有安监局颁发的上岗证书 熟悉掌握吊装技术、要求，了解吸收塔安装特点。 4 焊工 2 持证上岗 3.3 施工中注意的事项 3.3.1管道在组合前或组合件安装前，将内部清理干净，管内不得遗留任何杂物，若管道安装未完成而须中断时，必须将管端采取可靠的封堵措施，进行临时封堵； 3.3.2焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm； 3.3.3两个对接焊缝间的距离不小于管子外径且不小于150mm； 3.3.4阀门安装前清理干净，且处于关闭状态，安装与搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点，且不得随意转动手轮； 3.3.5所有阀门应自然连接，不得强力对接或承受外加重力负荷，法兰周围紧力应均匀，以免损坏阀门； 施工方案 4.1工作前一天，材料先运至现场，合理调配； 4.2办理工作票，做好安全措施；? 4.3工作票许可后，各级人员（负责人、安全、技术、电焊工、施工人员）到位； 4.4使用#10槽钢焊接立式管道支架，高3000mmx350mm，中间用三段350mm槽钢加固，顶部横向焊接#12槽钢600mm，做U型管卡固定孔，打孔M24间距380mm。底部用两段长600mm#5角钢固定在地面，支架共三个； 4.5拆现有管道焊接点保温，确定好切口后划线切割管道，对焊管道，双侧新管道上方300mm处焊接凸面法兰，管道法兰面紧压阀门外端面，保证端面水平。对夹手动阀门，对夹时两段加垫，阀门安装时，对角紧固螺母，阀门手轮的方向朝向氧化风机外侧，方便运行人员手操。阀门上连接支管道至距离地面3000mm