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④、G43/G44的区别 执行G43时，Z实际值?= Z指令值?+?(H xx) 执行G44时，Z实际值?= Z指令值???(H xx) 特别说明 　　上式中， Z实际值即是在显示屏上显示的此刀的绝对坐标值（指令值＋刀补值）。只有“基准刀”显示的绝对坐标值即是编程指令值。 　　刀具编程点（刀尖）真实到达的位置即是编程指令值。 　其中，(Hxx)是指xx寄存器中的补偿量，其值可以是正值或者是负值。当刀长补偿量取负值时，G43和G44的功效将互换。 ⑤、刀具长度补偿指令通常用在下刀及提刀的直线段程序G00或G01中，使用多把刀具时，通常是每一把刀具对应一个刀长补偿号，下刀时使用G43或G44，该刀具加工结束后提刀时使用G49取消刀长补偿。 ⑥、 同样地，也可采用G43...H00或G44...H00来替代G49的取消刀具长度补偿功能。 7、基本编程指令 1、G00快速定位 格式： G90/G91 G00 X_Y_Z_ 说明： 　　G00这条指令所作的就是使刀具以快速的速率移动到指定的位置，被指令的各轴之间的运动是互不相关的，也就是说刀具移动的轨迹不一定是一条直线。G00指令下，快速倍率为100％时，该速度不受当前F值的控制 绝对/相对编程，与数车FANUC不同 2、G01直线加工 格式： G90/G91 G01 X_Y_Z_F_ 2、G02/G03圆弧加工 ①、圆弧插补只能在某平面内进行，不能简单地套用G00/G01的格式。 　　G90/G91 G02/G03 X_Y_Z_R_F_ G90/G91 G02/G03 X_Y_Z_I_J_K_F_ ②、笛卡尔坐标系提供了3个平面 选择XY平面——G17指令 选择XZ平面——G18指令 选择YZ平面——G19指令 G17G90 (G91) G02(G03) X... Y... R... (I... J...) F... G18G90 (G91) G02(G03) X... Z... R... (I... K...) F... G19G90 (G91) G02(G03) Y... Z... R... (J... K...) F... ③、顺/逆圆弧的判断 　　圆弧顺逆：从垂直于圆弧加工平面的第三轴的正方向看，从而判断顺逆。 ④、说明 在G02、G03指令时，刀具相对工件以F指令的进给速度从圆弧的起点向终点进行插补加工。 (2) 圆弧插补既可用圆弧半径R指令编程，也可用I、J、K指令编程。在同一程序段中，I、J、K、R同时指令时，R优先，I、J、K指令无效。 (3)当用R指令编程时，如果加工圆弧段所对的圆心角为0°～180°，R取正值；如果圆心角为180°～360°，R则取负值 如图所示的两段圆弧，其半径、端点、走向都相同，但所对的圆心角却不同，在程序上则仅表现为R值的正负区别。 小圆弧： G90/91G03 X 0 Y 25.0 R 25.0 大圆弧： G90/G91 G03 X 0 Y 25.0 R?25.0 (4) X、Y、Z同时省略时，表示起、终点重合；若用I、J、K指令圆心，相当于指令了360°的弧；若用R编程时，则表示指令为0°的弧。 　　　　 G02 (G03) I... 整圆 　　　　　G02 (G03) R... 不动 (5) 无论用绝对还是用相对编程方式，I、J、K都为圆心相对于圆弧起点的坐标增量，为零时可省略。(也有的机床厂家指令I、J、K为起点相对于圆心的坐标增量。) (6) 机床启动时默认的加工平面是G17。如果程序中刚开始时所加工的圆弧属于XY平面，则G17可省略，一直到有其他平面内的圆弧加工时才指定相应的平面设置指令；再返回到XY平面内加工圆弧时，则必须指定G17。 　　 G17、G18、G19主要用于指定圆弧插补时的加工平面，并不限制G00、G01的移动范围。 G17 X_ Y_ Z_ K_F_ 3、G02/G03螺旋加工 G18 X_ Y_ Z_ J_ F_ G19 X_Y_ Z_ I_F_ 有的机床还可用G02、G03实现空间螺旋线进给。 即在原G02、G03指令格式中，再增加一个与加工平面相垂直的第三轴移动指令，这样在进行圆弧进给的同时还进行第三轴方向的进给，其合成轨迹就是一空间螺旋线. 说明： ①、G02、G03为螺旋线的旋向，其定义同圆弧 。 　　X、Y、Z为螺旋线的终点坐标 。 　　I、J为圆弧圆心在X-Y平面上X、Y轴上相对于螺旋线起点的坐标 ，其它类同。 　　R为螺旋线在X-Y平面上的投影半径 ，其它雷同。 　　K为螺旋线的导程 面铣刀 大平面和台阶面 面铣刀及刀柄 铣平面、台阶面 加工录像 立铣刀 二维轮廓加工 球